Бетонные лотки применяют для поверхностной системы сбора воды, там, где небольшой уклон поверхности и ограниченная глубина погружения, например, толщина покрытия террасы, пола в складских, промышленных помещениях, или покрытие пешеходных дорожек и проездов.

Водоотводные лотки производят из пластика (ПВХ, полипропилена), композитных материалов и бетона. Последний вариант отличается повышенной прочностью, долговечностью и низкой стоимостью.

Лотки представляют собой вытянутую емкость с желобом прямоугольного, полукруглого или квадратного сечения. Сверху устанавливается решетка, она предотвращает попадание крупного мусора в систему водоотвода. В изделиях с небольшой глубиной, решетку не устанавливают.

Бетонные лотки используют для организации линейного водоотвода с территории.

Эта система позволяет:

1. Снизить просадку грунта.
2. Собирать и уводить поток воды со значительной территории.
3. Подключать систему к ливневой канализации.

Линейный дренаж состоит из заглубленных лотков и пескоуловителей, в которых задерживается мелкий мусор. Здесь применяют изделия с декоративными решетками, которые препятствуют засорению системы и попаданию листьев и крупного мусора в каналы.

Технология изготовления

Лотки, которые применяют для пешеходных зон, имеют широкий выбор форм, окраски хорошо сочетаются с различными видами тротуарной плитки. Они простых форм и легко очищаются от мелкого мусора.

Бетонные лотки производятся на заводах, выпускающих железобетонные изделия. Их производят из бетона методом вибропрессования, благодаря которому, повышаются показатели прочности и устойчивость изделий к химическим и механическим воздействиям.

В заводских условиях, в форме для прессования под высоким давлением, происходит вибрирование бетонной смеси. В результате, выводятся пузырьки воздуха, утрамбовывается смесь и изделие получается более плотным. Бетон дополнительно армируется стекловолокном.

Используют водоотводные лотки для:

1. Пешеходных зон: тротуары, летние площадки кафе и ресторанов, территории частных домов, при организации ландшафта в парках, скверах.
2. На проезжих частях и в местах движения транспорта на автозаправках, в помещениях автомоек, крытых наземных или подземных гаражей.

Виды

Пескоуловитель

По месту использования, бывают внутренние и наружные. Модели для помещений применяются чаще всего в заводских цехах и спортивных сооружениях.

Наружные делятся на:

1. Водосборные.
2. Отводящие воду.
3. С уловителем песка.

Водосборные применяют для осушения территории и защиты фундаментов зданий от подтоплений. Из них формируют систему, которая собирает воду с большого участка в одной или нескольких точках.

Лотки, отводящие воду, применяют для организации дренажной системы. Они собирают и выводят воду с территории в ливневую канализацию или специальные водоприемники.

Пескоуловители помогают увеличить срок службы водоотводящей системы, так как собирают крупные частицы мусора.

Также, есть модели с внутренним уклоном 0,5 %, что позволяет уводить воду с территорий с минимальным уклоном или без уклона.

При выборе лотка, необходимо обращать внимание на соответствие технических характеристик , условиям в которых его устанавливают. Также, нужно учитывать объем отводящей воды и нагрузки, передаваемые от транспортных средств и оборудования.

Технические характеристики

При производстве лотков, применяют тяжелые марки бетона, что гарантирует их прочность и стойкость к влажной среде. Некоторые производители покрывают внутреннюю поверхность лотка специальными составами, которые препятствуют проникновению воды.

Поверхность бетонных лотков, применяемых на промышленных предприятиях, покрывается , для предотвращения разрушения.

Морозостойкость бетонных лотков составляет F300 , это означает, что они выдерживают 300 циклов замораживания и оттаивания без потери прочности.

Коэффициент водоотведения зависит от угла наклона поверхности и от габаритных размеров лотков. Для складских или промышленных помещений без уклона, можно применять модели с внутренним уклоном.

По максимально допустимой нагрузке, изделия делятся на несколько групп:

1. А 15 с нагрузкой до 1,5 тонны , применяются для загородных домов, пешеходных и велосипедных дорожках.
2. В 125 с нагрузкой до 12,5 тонны , используются на автостоянках, небольших гаражах.
3. С 250 с нагрузкой до 25 тонн , применяют для заправок, автомоек.
4. D 400 с нагрузкой до 40 тонн для автодорог для любого вида транспорта.
5. Е 600 с нагрузкой до 60 тонн для промышленных, логистических объектов.
6. F 900 с нагрузкой до 90 тонн , применяют для аэродромов и военных объектов.

Преимущества, недостатки и цена

Основные преимущества:

1. Прочность бетонных изделий.
2. Высокая морозоустойчивость.
3. Устойчивость к химическим воздействиям.
– применяют на автомагистралях, терминалах, в промышленности.
4. Возможность фиксации решеток при помощи болтовых соединений.
5. Широкий выбор изделий различной ширины и сечений.

Основной недостаток бетонных лотков – это их вес. Поэтому, их укладывают при помощи механизмов, что усложняет процесс. В среднем, изделие протяженностью 1 метр и ширине 13,8 см весит от 14 кг. Изделие, шириной от 25 до 40 см и длиной 1 метр весит от 58 до 198 кг. Есть лотки, весом около 352 кг.

Стоимость бетонного лотка зависит от его технических характеристик и вариантов использования.

К ним прилагаются сопутствующие товары:

1. Стальная накладка , усиливающая изделие.
2. Водоприемные решетки из оцинкованной или нержавеющей стали, чугуна, меди.
3. Специальные крепежные элементы.
4. Торцевая заглушка , садится на цементный раствор.

Некоторые лотки продаются с решетками, что тоже отражается на стоимости изделия.

ЖБИ Л-1-7

На российском строительном рынке есть большой выбор бетонных лотков:

Ориентировочная стоимость изделий:

1. Компания ПОЛИТЕП
2. Комбинат ЖБИ 11 , модель Л-1-7, применяется для предотвращения переувлажнения грунта, цена 750 рублей.
3. Компания ПОЛИТЕП , модель СД-20 для дороги с решеткой, цена 3800 рублей.
4. Компания ПОЛИТЕП , модель СГ-6 с водоотводом, без решетки, цена 300 рублей.

Размеры и ГОСТ

Самые маленькие лотки выпускают с размерами: ширина 14 см, высота – 6 см, длина 50 см. Они используются для отвода воды на небольшой территории частного или малоэтажного дома.

Изделия с размерами: ширина 13,8 см, высота 12,5 см, длина 1 метр, применяются при строительстве загородных домов, на небольших автомойках, АЗС.

Лотки с размерами: ширина 65 см, высота 50,5 см и длина 1 метр, применяются для организации водоотвода в местах с интенсивным движением легковых и грузовых машин, на промышленных и складских объектах, на терминалах.

В строительных нормах России есть несколько нормативных документов, в которых указанны основные параметры бетонных лотков. Главным является ГОСТ-21509-76. Здесь указаны форма, максимально допустимые отклонения и особенности транспортировки изделий.

ГОСТ-23009-78 является сборником правил, регулирующих производство железобетонных изделий.

Бетонные водоотводные лотки производятся также с дренажными решетками из чугуна. Они чаще всего называются комплекты, имеют высокую пропускную способность воды и выдерживают интенсивные нагрузки. Они применяются для организации линейного водоотвода на больших АЗС, складских и промышленных объектах, в местах интенсивного движения транспорта.

Наименование:

Дороги автомобильные общего пользования. Лотки дорожные водоотводные. Технические требования

Действует

Дата введения:

Дата отмены:

Заменен на:

Текст ГОСТ 32955-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Лотки дорожные водоотводные. Технические требования

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования

ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ

Технические требования

Издание официальное

Стенда ртинформ 2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 Разработан Обществом с ограниченной ответственностью «Прогресс Строй» (ООО «Прогресс Строй»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК418 «Дорожное хозяйство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. № 46)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от Эсентября 2015 г. No 1294-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32955-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

©Стандартинформ. 2016

В Российской Федерации настоящий стандартне может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

1 Область применения........................

3 Термины и определения.....................

4 Классификация...........................

5 Технические требования.....................

6 Правила приемки.........................

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды.

в Транспортирование и хранение.................

9 Гарантии изготовителя.......................

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ Технические требования

Automobile roads of general use. Drainage road trays.Technical requirements

Дета введения - 2016-06-01 С правом досрочного применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на водоотводные дорожные лотки водоотводные шириной в свету до 1000 мм. в том числе на дорожные лотки, изготавливаемые на месте производства работ из монолитного бетона бетоноукладчиками со скользящей опалубкой (далее - лотки), монтируемые в зонах движения автомобильного транспорта и в пешеходных зонах для сбора и отвода воды с поверх* кости автомобильных дорог, а также пешеходных зон. и устанавливает технические требования лоткам, их классификацию и требования к безопасности, маркировке, транспортированию и хранению.

Стандарт также устанавливает технические требования к ливнесточным решеткам (далее - решетки), закладным изделиям и другим деталям, интегрированным в сборные и монолитные конструкции лотков.

Требования настоящего стандарта распространяются также на элементы ливнесточныхипеско-улавливающих колодцев, являющимися конструктивными элементами линейных водосточных систем.

Допускается применение водоотводных лотков на объектах благоустройства других территорий.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 6727-80 Проволока из ниэкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлаколортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Издание официальное

ГОСТ 13015-2012 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 23279-85 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические требования ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 32703-2014Дороги автомобильные общеголользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования

ГОСТ 32730-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Песок дробленый. Технические требования

ГОСТ 32823-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный. Технические требования

ГОСТ 33174-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Цемент. Технические требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то приложение, в котором дана ссылка на него, применяется в чести, не затрагивающей ату ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 леток (водоотводной, сточный): Сборная или монолитная конструкция, состоящая из конструктивных элементов, предназначенная для приема поверхностной воды по всей своей длине и направления ее далее в сток.

Примечание - в зависимости от проектного решения конструкция лотков может быть прямолинейной, криволинейной, рвдиуской или соединяемой под углом.

3.2 поверхностная вода: Вода, стекающая с проезжей части, обочины, тротуара, разделительной полосы автомобильной дороги, а также со зданий, сооружений или с поверхности земли.

3.3 решетка ливнесточная: Съемная часть коробчатого лотка, устанавливаемая в конструкцию лотка (ливнесточного колодца) для пропуска в него воды.

Примечание - Типовые конструкции решеток приведены на рисунке 1.

о о о о о о о о о о о о

Рисунок 1 - Типовые конструкции водоприемных решеток

3.4 ливнесточный колодец: Бетонная камера различной глубины, предназначенная для подсо-единения к системам ливневых стоков.

Примечание - Дождеприемники, квк правило, используются в качестве точечного водоотвода.

3.5 пескоулавливающий колодец: Бетонная камера различной глубины, предназначенная для сбора леска и других твердых остатков, а также для подсоединения к системам ливневых стоков. имею-щая те же конструктивные особенности, что и подсоединяемые к ней линейки лотков. Пескоуловитель изготавливают из одной или нескольких герметично соединяемых по вертикали частей.

3.6 мусоросборник (корзина): Извлекаемый конструктивный элемент сточного лотка или пескоулавливающего (ливнесточного) колодца, предназначенный для сбора и удаления твердых остатков.

3.7 номинальная ширина лотка: Ширина лотка в свету - конструктивный параметр, соответствующий максимальному целочисленному габаритному размеру лотка по горизонтали в миллиметрах.

3.8 опорная поверхность лотха: Поверхность, на которую монтируются усиливающая насадка, закладные детали или укладывается водоприемная решетка в лотке.

3.9 усиливающая насадка: Конструктивный элемент, изготовляемыйиз металла, предназначенный для защиты опорных и открытых поверхностей лотка от повреждений при движении по ним транспортных средств.

3.10 контактная поверхность: Поверхность усиливающей насадки или закладной детали, на которую укладывается водоприемная решетка в лотке

Примечание - Типовые конструкции усиливающих насадок представлены на рисунке 2.

1 - усиливающая насадка; а - толщина вертикальной стенки усиливающей насадки. 2 - контактная поверхность, d - толщина листа под контактной поверхностью; 3- водоприемная решетка

Рисунок 2 - Типовые конструкции усиливающих насадок

3.11 демпфирующая прокладка: Прокладка из упругого легко деформируемого материала, укладываемая на контактную поверхность насадки или прикрепляемая по контуру к нижней поверхности водоприемной решетки, служащая для обеспечения устойчивого положения решетки в лотке.

3.12 глубина посадки решетки: Размер, соблюдение которого обеспечивает правильное расположение (заподлицо с прилегающей поверхностью) решетки в лотке.

Примечание - Типовые примеры установки водоприемной решетки в лотке представлены не рисунке 3.

f - поверхность прилегавшего покрытия автомобильной дороги или пешеходной зоны: 2 - водоприемная решетка: 3 «- стенка лотка: е^. aj - ширина щелей между корпусом лотка и решеткой: СО - ширина просвета лотка: А - глубина посадки

Рисунок 3 - Типовые примеры установки водоприемной решетки в лотке

3.13 площадь просвета лотка: Площадь свободной поверхности, расположенной между опор* ными стенками или кромками щелей (площадь верхней поверхности корпуса коробчатого лотка или площадь щели в щелевом лотке); в мм 2 или см 2 .

Примечание - Примеры расчета площади просвета лотка представлены не рисунке 4.

Площадь просеете * CO -L. L «Ц + Lj *

Рисунок 4 - Примеры расчета площади просеете в лотках

3.14 ширина просвета: Расстояние между опорными стенками коробчатого лотка или между кромками щелей лотка (СО), в миллиметрах.

Примечание - Примеры определения ширины просвета лотков представлены на рисунках 3 и 4.

3.15 общая площадь просветов в корпусе щелевого лотка или в решетке: Общая площадь сечений всех щелей, а также отверстий в решетках или других отверстий для пропуска воды в щелевых лотках в пределах площади просвета, е мм 2 или см 2 .

3.16 размер уступа в дне смежных лотков: Разность вертикальных отметок дна стыкуемых лотков. какэто представлено на рисунке 5.

1 - направление водотока: 2 - поверхность дне лотков: а - размер уступе в дне снежных лотков Рисунок S - Схеме определения размера уступе в дне смежных лотков

3.17 испытательная нагрузка: Нагрузка, указываемая в кН, прилагаемая к элементу лотка или решетке при проведении испытаний нагружением.

3.18 предельная разрушающая нагрузка: Значение максимальной нагрузки, указываемое в кН. при достижении которого происходит разрушение изделия при проведении его испытаний нагружением.

3.19 полимербетон: Материал, получаемый путем смешивания полимерного вяжущего и заполнителей. структура которого формируется в процессе затвердевания вяжущего.

3.20 полимерные материалы: Неорганические и органические, аморфные и кристаллические вещества, состоящие из мономерных звеньев, соединенных в длинные макромолекулы химическими или координационными связями.

4 Классификация

4.1 В зависимости от способа изготовления лотки подразделяют:

На предварительно изготовленные (заводского изготовления);

Монолитные (изготовленные на месте установки).

4.2 В зависимости от конструктивных параметров лотки подразделяют на следующие виды:

а) коробчатые - лотки с открытым верхом, состоящие из корпуса и водопропускной решетки. Типовые конструкции лотков представлены на рисунке 6:

I - решетка: 2 - корпус лотка: ft. b - внутренние размеры (смачиваемый периметр)

Рисунок 6 - Типовые конструкции коробчатыхлоткоа

б) щелевые - лотки закрытого профиля имеющие в верхней части узкую сплошную или прерывистую щель для пропуска воды. Типовая конструкция лотка представлена на рисунке 7;

Л, Ь - внутренние размеры (смачиваемый периметр)

Рисунок 7 - Типовая конструкция щелевого лотка

в) бордюрные щелевые - лотки закрытого профиля, имеющие узкую сплошную или прерывистую щель для пропуска воды. Типовые конструкции лотков представлены на рисунке 8;

Л. Ь - внутренние размеры (смачиваемый периметр)

Рисунок 8 - Типовые конструкции бордюрных щелевых лотков

г) открытые - открытые вверх лотки, состоящие только из корпуса, или из корлуса и доборных стенок, увеличивающих возможный смачиваемый периметр. Типовые конструкции лотков представлены на рисунке 9.

Л. 6 (Ь^. bjj - внутренние размеры (смачиваемый периметр)

Рисунок 9 - Типовые конструкции открытых лотков

4.3 По несущей способности лотки, в том числе ливнесточные и пескоулавливающие колодцы, и решетки всоответствиис их предполагаемым использованием подразделяют на классы, приведенные в таблице 1.

Таблице 1 - Классы лотков

Класе нагрузки/	Несущая способность
Группа монтажа	(значение испытательной нагрузки). кН
АО группа 1
A1S группе II
В125 группа ill
С250 группа IV

4.4 В зависимости воспринимаемых эксплуатационных нагрузок конструкции лотков подразделяют:

На тип 1 - лоток, устанавливаемый без фундамента или обмуровки, воспринимающий в смонтированном состоянии вертикальные и горизонтальные нагрузки:

Тип 2 - лоток, устанавливаемый на фундамент или жесткое основание, воспринимающий в смонтированном состоянии вертикальные нагрузки;

тип 3 - лоток, устанавливаемый на фундамент и/или в обмуровку, воспринимающий в смонтированном состоянии вертикальные и горизонтальные нагрузки;

Тип 4 - лоток, устанавливаемый на фундамент и в обмуровку на всю высоту лотка, параметры которых определяются расчетом, воспринимающий в смонтированном состоянии вертикальные и горизонтальные нагрузки.

Типовые примеры конструктивного исполнения фундамента и обмуровки лотков представлены на рисунке 10.

1 - постилающий слой: ?- штучные элементы мощения. 3 - лоток. 4 - битумная мастика: б - дорожное покрытие, в - верхний слой основания; 7 - основание из бетона: б - подстилающий слой

Рисунок 10 - Типовые примеры конструктивного исполнения фундамента и обмуровки лотков

Лото* шла 1

4.5 Места установки лотков подразделяют на следующие группы монтажа:

Группа I - для неглубоких открытых лотков, монтируемых в кюветах автомобильных дорог, зонах благоустройства, не предназначенных для движения людей и транспорта.

Группа II - зоны движения, предназначенные для пользования пешеходами и велосипедиста* ми; пешеходные дорожки, закрытые для движения транспорта;

Группа III - места стоянок автомобильного транспорта;

Группа IV - полосы движения автомобильного транспорта, укрепленные и разделительные полосы, островки безопасности, обочины автомобильных дорог.

4.6 Лотки обозначают марками, которые включают в себя буквенные обозначения вида лотка, цифровое обозначение основных номинальных размеров, в том числе внутренних размеров (длины, высоты и ширины, указываемых в скобках, или диаметра), выраженных в сантиметрах и разделенных точкой и знаком тире, а также буквенное и цифровое обозначение класса лотка, отделенное знаком тире.

Для указания вида лотков применяют следующие условные обозначения:

К - коробчатый лоток;

Щ - щелевой лоток;

БЩ - бордюрный щелевой лоток;

0 - открытый лоток:

ОД - открытый лотокс доборными стенками;

П - прямоугольного внутреннего сечения;

U - U-образное внутреннее сечения:

КС - кольцевого внутреннего сечение;

ЛК - ливнесточный колодец;

ПК - пескоулавливающий колодец.

1 КП 100.35(25).40(33)-А15 Лоток коробчатый прямоугольного внутреннего сечения длиной 1000 мм. шириной 350 мм и высотой 400 мм. в том числе шириной в свету 250 мм и высотой внутри 350 мм. классе по несущей способности А15.

2 ЩКС 200.60.60-Ф25-В130 Лоток щелевой кольцевого внутреннего сечения длиной 2000 мм. шириной 600 мм. высотой 600 мм. внутренним диаметром 250 мм. класса по несущей способности В130.

3 ПКП в(Ц60).50.В0(60)-С250 Блок лескоулавливающего колодца прямоугольного внутреннего сечения длиной 800 мм. шириной 800 мм и высотой S00 мм. в том числе длиной внутри 600 мм и шириной в свету 600 мм. классе по несущей способности C2S0.

5 Технические требования

5.1 Общие положения

5.1.1 Лотки, ливнесточные и пескоулаелиеающие колодцы изготавливают из следующих материалов:

Тяжелого бетона (железобетона), удовлетворяющего требованиям ГОСТ 26633 или национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, в том числе дисперсно армированного бетона:

Полимербетона;

5.1.2 Решетки лотков изготавливают из чугуна:

С пластинчатым графитом;

Со сферическим графитом;

5.1.3 Лотки и решетки должны изготавливаться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Лотки изготавливают в формах, обеспечивающих соблюдение установленных настоящим стандартом требований к их качеству и точности изготовления.

5.1.4 Лотки и решетки, применяемые на автомобильных дорогах, должны бытьстойкими квоэдей-сгвию климатических факторов и агрессивных факторов внешней среды, обеспечивать восприятие эксплуатационных нагрузок стенками лотков и решеткой без разрушения и накопления деформаций в течение всего срока их службы.

5.1.5 При тепловлажностной обработке изделий из бетона (железобетона) следует соблюдать режимы твердения стемпературой изотермической выдержки не более 60 9 С и скоростью подъема температуры и охлаждения изделий не более 10 *С/ч.

5.2 Основные параметры и размеры

5.2.1 Форма и номинальные размеры лотков и решеток устанавливаются изготовителем по согласованию с потребителем.

Основные параметры формы и размеры должны обеспечивать соответствие лотков и решеток их назначению, а также надежность и безопасность их использования на автомобильных дорогах.

5.2.2 Косновным размерам лотков относят их длину, ширину и высоту, параметры их внутреннего полеречногосечения (смачиваемого периметра), а также размеры щелей бортовых щелевых и щелевых лотков.

К основным размерам решеток относят их длину, ширину и толщину, а также размеры щелей и отверстий.

Как правило, внутренняя высота (глубина) лотка должна быть не менее его номинальной ширины (ширины в свету).

5.2.3 Соответствие лотков требованиям к их форме и размерам оценивают по величине отклонений действительных значений соответствующих показателей от их номинальных значений.

Значения действительных отклонений показателей внутренних размеров лотков от номинальных значений не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2 - Геометрические размеры лотков и предельные отклонения

В миллиметрах

Наименование внутреннего размера	Предельное отклонение
	Наружная высота лотка до 500 еключ	Наружная высота лотка св. 500
до 1000 еключ.
свыше 1000 до 4000 еключ.
до S00 еключ.
Высота (диаметр):
до 200 еключ.

5.2.4 Погрешности изготовления изделий не должны превышать следующих значений:

а) отклонение толщины стенок -1,5 мм:

б) отклонение от плоскостности торцовых граней - 2.0 мм:

е) отклонение от прямолинейности профиля верхней лицевой поверхности на длине 1000 мм -1,5 мм:

г) отклонение от перпендикулярности торцевых и смежных граней при высоте изделия:

до200ммвключ. - 1,5мм;

се. 200 до 500 мм еключ. - 2,5 мм:

св. 500 мм - 5.0 мм.

5.2.5 Значения действительных отклонений показателей внутренних размеров лотков, изготавли* ваемых на месте производства работ из монолитного бетона (железобетона), от номинальных значений не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 2.

5.2.6 Отклонения внутренних размеров блоков ливнесточных или пескоулавливающих колодцев от номинальных не должны превышать следующих значений:

13 мм - при наружной высоте лотка до 500 мм еключ.:

15 мм - при наружной высоте лотка св. 500 мм.

5.2.7 Ширина щели в щелевом лотке может составлятьот 10 до42 мм взависимостиотраслоложе* иия ее оси по отношению к направлению движения автомобильного транспорта и устанавливается в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3 - Геометрические размеры щели в щелевом лотке

5.2.8 В бордюрном щелевом лотке параметры щели должны составлять:

Длина - не более 170 мм:

Ширина -не более 90 мм.

При этом ширина вертикальной проекции щели на горизонтальную плоскость не должна превышать 32 мм при угле скоса лицевой поверхности бордюра не более 20*.

5.2.9 Щели или другие отверстия в решетках должны быть равномерно распределены по всей ее площади. Площадь щелей или других отверстий должна составлять не менее 30 % от ее чистой площади.

5.2.10 Параметры щелей в решетках, рассчитанных под классы нагрузок А15 и В125. должны составлять:

При ширинеот 6 до 18 мм еключ. - длина щели не ограничивается;

При ширине щели се. 18 до 25 мм еключ. - длина щели не должна превышать 170 мм.

Параметры щелей в решетках, рассчитанных под класс нагрузки С250. в зависимости от расположения их осей по отношению к направлению движения автомобильного транспорта устанавливается в соответствии с таблицей 3.

5.3 Основные показатели и характеристики

5.3.1 Косновным показателям, характеризующим качество лотков и решеток, а также конструкционных материалов из которых они изготовлены, относят:

Внешний вид и качество поверхности изделий;

Прочность и трещиностойкость изделий;

Прочность конструкционного материала на сжатие;

Прочность конструкционного материала на растяжение при изгибе;

Объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха;

Морозостойкость конструкционного материала;

Водонепроницаемость конструкционного материала;

Водопоглощение конструкционного материала;

Истираемость конструкционного материала;

Толщину защитного слоя бетона над стальной арматурой;

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

Форму и качество арматурных и закладных изделий, усиливающих насадок:

Марку арматурной стали, марки стали и чугуна закладных изделий и усиливающих насадок;

Марку чугуна решеток.

5.3.2 Внешний вид и качество поверхности изделий

5.3.2.1 Для лотков, изготовленных из бетона (железобетона, дисперсно армированного бетона), лицевая поверхность должна соответствовать категории не нижеАб, а нелицевые поверхности-категории не ниже А7 по ГОСТ 13015 или согласно требованиям национальных стандартов, дейстеующихна территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

5.3.2.2 Допускается наличие на поверхности лотков отдельных дефектов в виде повреждений, за исключением лицевой поверхности:

Сколов на ребрах лотков глубиной до 10 мм при суммарной длине сколов не более 100 мм на одно изделие;

Поверхностных трещин шириной не более 0,1 мм при суммарной длине трещин не более 100 мм на одно изделие.

5.3.2.3 Наличие масляных и ржавых пятен на лицевой поверхности открытых, щелевых и бордюрных щелевых лотков не допускается.

5.3.2.4 Решетки и усиливающие насадки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность.

На поверхности изделий допускается наличие раковин диаметром не более 10 мм и глубиной

не более 3 мм. занимающих не более 5 % поверхности изделий. Трещины не допускаются. На нижней опорной поверхности насадок и решеток допускается наличие шлаковых включений, занимающих не более 10 % общей площади поверхности.

5.3.2.5 Допуски изделий в соответствии с ГОСТ 26645 должны соответствовать:

Не ниже 10 класса точности -по размерам;

Не ниже 11 класса точности -по массе.

5.3.2.6 Решетки должны плотно прилегать к контактной поверхности усиливающих насадок или закладных изделий. Допуск плоскостности опорной поверхности решетки не должен превышать 2 мм.

Решетки, рассчитанные на класс нагрузки С250. должны иметь демпфирующую прокладку, которую укладывают на контактную поверхность насадки или крепят к опорной поверхности решетки. Конструкцию, размеры прокладки и способы ее крепления определяет предприятие-изготовитель. Твердость демпфирующей прокладки должна быть не ниже 40 единиц по Шору.

5.3.3 Прочность и трещиностойкость изделий

5.3.3.1 Лотки должны соответствовать установленным настоящим стандартом требованиям по прочности, а изготовленные из железобетона - дополнительно и по трещиностойкости. и выдерживать при испытаниях контрольные нагрузки, указанные в таблице 1.

5.3.3.2 Контрольная ширина раскрытия трещин при испытании на трещиностойкость лотков, ливнесточных и лескоулавливающих колодцев, изготовленных из железобетона, не должна превышать 0.2 мм.

Появление трещин в корпусах изделий, изготовленных из бетона, в том числе дисперсно армированного бетона, и полимербетона при испытаниях на прочность не допускается.

5.3.3.3 Решетки должны выдерживать при испытаниях на прочность контрольные нагрузки, указанные в таблице 1. без образования трещин.

5.3.4 Прочность конструкционных материалов на сжатие и на растяжение при изгибе

5.3.4.1 Лотки, ливнесточные и пескоулавливающие колодцы изготавливают из бетона классов по прочности на сжатие и на растяжение при изгибе не ниже ВЗО и Вц,4.0 соответственно.

Обмуровку и фундаменты лотков следует изготавливать из монолитного бетона класса по прочности на сжатие не ниже В25.

5.3.4.2 Значение нормируемойотпускной прочности бетонныхижелеэобетонных изделий должно составлять не менее 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и на растяжение при изгибе.

5.3.4.3 Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой прочности по ГОСТ 18105 в зависимости от показателей фактической однородности прочности бетона.

5.3.4.4 Полимербетон, применяемый для изготовления лотков. ввоэрасте7сут должен иметь следующие физико-механические показатели:

Предел прочности на сжатие - не менее 90 МПа;

Предел прочности при изгибе - не менее 22 МПа.

5.3.5 Морозостойкость конструкционных материалов

5.3.5.1 Морозостойкость бетона лотков, ливнесточных и пескоулавливающих колодцев, а также обмуровки лотков должна быть не ниже марки F200 при испытаниях вторым базовым методом.

5.3.5.2 Морозостойкость полимербетона лотков должна быть не ниже марки F200 при испытаниях вторым базовым методом.

5.3.6 Водонепроницаемость конструкционных материалов

5.3.6.1 Водонепроницаемость бетона лотков, ливнесточных и пескоулавливающих колодцев должна быть не ниже марки W8.

Водонепроницаемость бетона обмуровки лотков должна быть не ниже марки W6.

5.3.6.2 Водонепроницаемость полимербетона лотков должна быть не ниже марки W8.

5.3.7 Водопоглощение конструкционных материалов

5.3.7.1 Водопоглощение бетона лотков, ливнесточных и пескоулавливающих колодцев, а также обмуровки лотков не должно превышать 5 % по массе.

Водопоглощение полимербетона не должно превышать 0,5 % по массе.

5.3.8 Истираемость конструкционных материалов

Значение истираемости конструкционных материалов щелевых и бордюрных щелевых лотков, а также лотков, элементы конструкций которых подвергаются непосредственному воздействию колес автотранспортных средств и пешеходных нагрузок, не должно превышать 0.7 г/см*.

5.3.9 Толщина защитного слоя бетона над рабочей стальной арматурой

Толщина защитного слоя бетона над рабочей стальной арматурой для щелевых и бордюрных щелевых лотков должна быть не менее 30 мм. а для других изделий и обмуровки лотков - не менее 20 мм.

5.3.10 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов

Значение показателя суммарной удельной эффективной активности для лотков и решеток, применяемых на автомобильных дорогах общего пользования в пределах территорий населенных пунктов и зон перспективной застройки не должно превышать 740 Бк/кг. а вне населенных пунктов - 1500 Бк/кг.

5.3.11 Форма и качество арматурных и закладных изделий, усиливающих насадок

5.3.11.1 Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в лотках и блоках ливнесточных и пескоулавливающих колодцев должны соответствовать рабочим чертежам, разработанным и утвержденным в установленном порядке.

Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям рабочих чертежей. ГОСТ 10922. ГОСТ 23279.

5.3.11.2 Закладные изделия и усиливающие насадки изготавливают в виде цельных отливок, штампованных, гнутых или сварных элементов.

Металлические отливки должны удовлетворятьтребованиям ГОСТ977. ГОСТ 26358. ГОСТ26645.

При изготовлении сварных закладных изделий и усиливающих насадок следует соблюдать требования ГОСТ 5264. ГОСТ 11534.

5.3.11.3 Закладные изделия, интегрированные в лотки в процессе их изготовления, должны быть соединены с ними при помощи анкеров в виде жесткого единого элемента.

5.3.11.4 Поверхность арматуры и закладных деталей, арматурных выпусков и соединительных деталей, имеющих непосредственный контакт с внешней средой, должна иметь антикоррозионное покрытие. Антикоррозионные покрытия должны соответствовать требованиям нормативных документов. действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

5.3.12 Марки арматурной стали, стали и чугуна для закладных изделий и усиливающих насадок

5.3.12.1 Для изготовления арматурных изделий, монтажно-стыковых и стыковых соединений применяют арматурные стали, указанные в рабочих чертежах. При этом арматурные стали должны удовлетворять следующим требованиям:

Стержневая арматурная сталь классов A-I. А-Ill, A-IV и A-V по ГОСТ 5781;

* термомеханически и термически упрочненная арматурная сталь классов Ат-ШС. Ат-IVC. Ат-IV и Ат-Vno ГОСТ 10884:

Арматурная проволока класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Несвариваемая арматурная сталь классов Ат-IV и Ат-V должна применяться в виде цельных стержней мерной длины без сварных стыков.

5.3.12.2 Для изготовления закладных изделий и усиливающих насадок используют прокат и листовую сталь, указанные в рабочих чертежах.

Штампованные, гнутые и сварные закладные изделия и усиливающие насадки изготавливают из проката и листовой стали, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 5582. ГОСТ 14918. ГОСТ 16523. ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904.

5.3.12.3 Применение низкоуглеродистой конструкционной стали допускается при условии обеспечения ее достаточной коррозионной стойкости, которая достигается применением горячего цинкования.

5.3.12.4 Усиливающие насадки в виде отливок изготавливают из чугуна марки не ниже СЧ 20 по ГОСТ 1412. ГОСТ7293.

5.3.13 Марка чугуна решеток

Решетки в виде отливок изготавливают из чугуна марки не ниже СЧ 20 по ГОСТ 1412. ГОСТ 7293.

5.4 Требования к материалам

5.4.1 Требования к материалам для приготовления бетонных смесей

5.4.1.1 Удобоукладываемость бетонных смесей должна соответствовать указанной в технологических регламентах на изготовление лотков и бетонной обмуровки.

5.4.1.2 Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях должен быть не менее установленного при подборе состава смеси и находиться в пределах от 5 % до 7 %.

5.4.1.3 Для приготовления бетонной смеси следует применять портландцемент для бетона покрытий и искусственных сооружений ЦЕМ i Н. ЦЕМ ll/A-Ш Н классов прочности 32.5-52.5 по ГОСТ 33174.

Допускается использовать портландцемент ПЦ-Д0-Н и ПЦ-Д20-Н. содержащий добавку доменного гранулированного шлака не более 15 % массы клинкера, марок 400-550 по ГОСТ 10178 или портландцемент ЦЕМ I Н и ЦЕМ ll/A-Ш Н. содержащий добавку доменного гранулированного шлака не более 15 % массы клинкера, классов прочности 32.5-52.5 по ГОСТ 31108. Содержание трехкальциевого алюмината в клинкере не должно превышать 8 % по массе.

5.4.1.4 8 качестве крупного заполнителя следует использовать щебень из плотных горных пород, соответствующий требованиям ГОСТ 32703. Допускается использовать щебень из плотных горных пород, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8267.

16мм -ЛОГОСТ32703:

20 мм - по ГОСТ 8267.

Марка щебня по дробимости должна быть не ниже 1200. Марка по морозостойкости - не ниже F200.

5.4.1.5 8 качестве мелкого заполнителя следует использовать пески природные и дробленые, соответствующие требованиям ГОСТ 32823 и ГОСТ 32730. не ниже I класса или их смеси.

Допускается использовать лески природные и дробленые, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736. не ниже I класса или их смеси.

5.4.1.6 Вода для приготовления бетонных смесей должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.

5.4.17 В состав бетонной смеси следует вводить пластифицирующую и воздухововлекающую химические добавки. Химические добавки должны соответствовать требованиям нормативных доку* ментов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

5.4.1.8 Для повышения удельной ударной вязкости бетона и трещиностойкости изделий из бетона в состав бетонной смеси рекомендуется вводить фибру из искусственных, синтетических и природных волокон.

Фибра из искусственных волокон органического или минерального происхождения должна быть щелочестойкой, волокна должны иметь специальное покрытие, препятствующее их комкованию при накоплении на их поверхности статического электрического заряда в процессе перемешивания фибробетонной смеси.

Качествофибры должно соответствовать требованиям нормативных документов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

5.4.2 Требования к материалам для приготовления полимербетонной смеси

5.4.2.1 Для приготовления лолимербетонных смесей следует применять следующие синтетические смолы:

Фурфуролацетоновые:

Ненасыщенные полиэфирные;

Фурано-эпоксидные:

Эфир метиловый метакрилоеой кислоты (мономер метилметакрилат).

8 качестве отвердителей синтетических смол используют:

Бензо лсульфокислоту - для фурфуролацетоновых смол;

Гидроперекись изопропилбензола - для полиэфирных смол;

Полиэтиленполиамин - для фурано-эпоксидных смол;

Систему, состоящую из технического димеланилина и перекиси бензоила - для метилметакрилата.

8 качестве ускорителя твердения полиэфирных смол используют нафтенат кобальта.

Для снижения летучести метилметакрилата следует использовать нефтяной парафин.

5.4.2.2 В качестве пластифицирующих добавок следует применять катапин, алкамон. мелами-ко-формальдегидную смолу и сульфированные нафталинформальдегидные соединения (пластификатор С*3).

5.4.2.3 В качестве крупного заполнителя следует использовать щебень из плотных горных пород, соответствующий требованиям ГОСТ 32703. Допускается использовать щебень из плотных горных пород, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8267.

Применять щебень из осадочных горных пород не допускается.

Максимальная крупность зерен щебня не должна превышать:

16 мм -по ГОСТ 32703;

20 мм -по ГОСТ 8267.

Для приготовления полимербетонной смеси применяют щебень фракции 8-16 мм по ГОСТ 32703 или фракции 10-20 мм по ГОСТ 8267.

Марка щебня по дробимости должна быть не ниже 1200. Марка по морозостойкости - не ниже

5.4.2.4 В качестве мелкого заполнителя следует использовать пески природные и дробленые средней крупности или крупные, соответствующие требованиям ГОСТ 32823 и ГОСТ 32730, не ниже или их смеси.

Допускается использовать пески природные и дробленые средней крупности или крупные, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736. или их смеси.

Пески природные и дробленые не должны содержать включений осадочного происхождения.

5.4.2.5 Влажность крупного и мелкого заполнителя не должна превышать 0.5 % по массе.

5.4.2.6 В качестве наполнителя следует использовать андезитовую, кварцевую или диабазовую муку, маршалит и графитовый порошок.

Допускается использовать тонкомолотые щебень из плотных горных пород и кварцевый песок.

5.4.2.7 Значение удельной поверхности наполнителя должно находиться в пределах от 250 до 300 м 2 / кг.

Влажность наполнителя не должна превышать 1 % по массе.

5.5 Маркировка

5.5.1 При поставке бортовых камней потребителю изготовитель (поставщик) обеспечивает их маркировку согласно ГОСТ 14192 и требованиям настоящего стандарта.

5.5.2 При маркировке лотков должны быть соблюдены нормы законодательства, действующего на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта и устанавливающего порядок маркирования продукции информацией на государственном языке.

5.5.3 Маркировку следует наносить на упаковку изделий, а в случае ее отсутствия - на боковую поверхность не менее чем 10 % количества поставляемых изделий в партии.

Нанесение маркировки на лицевую поверхность или основание лотков не допускается.

5.5.4 Маркировочные надписи должны содержать:

Указание вида. типа, класса нагрузки, группы монтажа и основных размеров изделия;

Обозначение настоящего стандарта:

Товарный знак или краткое наименование изготовителя;

Дату изготовления вформате: гг. мм.дд. (например, дату 4 марта 2015 года указывают: 15.03.04);

Массу изделия в тоннах;

Штамп технического контроля.

5.5.5 Маркировочные надписи должны быть видимыми при хранении, легкочитаемыми и устойчивыми к погодным и механическим воздействиям.

5.5.6 В необходимых случаях допускается нанесение на поверхность изделий (за исключением лицевой поверхности) монтажных и манипуляционных знаков.

6 Правила приемки

6.1 Лотки должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя. Приемку лотков осуществляют партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 или с национальными нормами, действующими на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта. В состав партии включают изделия одного вида и класса, последовательно изготовленные предприятием по одной технологии в течение не более одних суток из материалов одного вида и качества.

При изготовлении лоткое нерегулярно или в небольшом количестве, при условии обеспечения однородности качества продукции, в состав партии допускается включать изделия, изготовленные в течение нескольких суток, но не более одной недели.

6.2 Лотки принимают по результатам приемо-сдаточных и периодических испытаний. При периодических испытаниях сезонные остановки производства, подтвержденные документально, не включаются в период между испытаниями.

6.3 Лотки принимают:

По результатам приемо-сдаточных испытаний - для изделий из бетона по показателям прочности (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), объему вовлеченного воздуха, соответствия арматуры, арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщине защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, качеству бетонных поверхностей и внешнего вида, наличию антикоррозионного покрытия на открытых поверхностях закладных изделий, правильности нанесения маркировки.

Для изделий из полимербетона - по показателям прочности на сжатие, соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, ширины раскрытия трещин, качеству поверхностей и внешнего вида, наличию антикорро-зионногопокрытия неоткрытых поверхностях закладных изделий, правильности нанесения маркировки;

По результатам периодических испытаний - для изделий из бетона по показателям прочности на растяжение при изгибе (классу бетона по прочности на растяжение при изгибе), морозостойкости, водонепроницаемости, водологлощения. истираемости, удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

Для изделий из полимербетона - по показателям прочности при изгибе, морозостойкости и водонепроницаемости. еодопоглощекия. истираемости, удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

6.4 Испытания лотков нагружением на прочность и трещиностойкость (для лотков из железобетона) проводят перед началом их массового изготовления, при внесении в них конструктивных изменений, при изменении технологии изготовления и качества материалов, а также в процессе серийного проиэ* еодстеа в сроки, установленные в рабочих чертежах на изделия.

Испытания изделий нагружением вслучае внесения в них конструктивных изменений илри измене* нии технологии изготовления могут не проводиться по согласованию с проектной организацией - разработчиком рабочих чертежей.

6.5 Испытания конструкционных материалов напрочиостьприизгибб.морозостойкость.водоне-проницаемость и еодопоглощение проводят при освоении производства изделий и в дальнейшем при изменении технологии изготовления, номинальногосостава материала, вида и качества материалов, но не реже:

Одного раза в 1 мес - прочности при изгибе:

Одного раза в 3 мес - водопоглощения:

Одного раза в 6 мес - морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости.

6.6 Испытания по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов в конструкционных материалах проводят при первичном подборе номинального состава материала, а также при изменении качества применяемых материалов, когда удельная эффективная активность естественных радионуклидов в новых материалах превышает соответствующие характеристики материалов, ранее применяемых.

6.7 Отпускную прочность бетона изделий определяют по истечении расчетного периода, устанавливаемого с учетом длительности хранения изделий после распалубки, или при отпуске потребителю.

6.8 Определение водопоглощения бетона лотков проводится после достижения отпускной прочности бетона.

6.9 Приемку изделий по показателям точности геометрических параметров, толщине защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, качества поверхностей и внешнего вида, наличия жировых и ржавых пятен на поверхностях изделий осуществляют по результатам одноступенчатого выборочного контроля в соответствии с ГОСТ 13015 или национальными стандартами, действующими на территории государств, проголосовавших за принятие стандартов.

6.10 Наличие жировых и ржавых пятен на поверхностях изделий, наличие монтажных петель и очистка их от наплывов бетона, наличие и правильность нанесения маркировки изделий устанавливают по результатам сплошного контроля.

6.11 Партия изделий, не принятая по результатам выборочного контроля, подлежит поштучной приемке. При этом приемка изделий должна проводиться по показателям, по которым партия не была принята.

6.12 Потребитель имеет право проводить контроль качества изделий по показателям, которые могут быть проверены на готовых изделиях, применяя приэтом правила приемки, установленные настоящим стандартом.

6.13 Каждая принятая техническим контролем изготовителя партия лотков должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 13015 или в соответствии с национальными стандартами, действующими на территории государств, проголосовавших за принятие стандартов.

6.14 8 документе о качестве должны быть указаны:

Наименование и адрес изготовителя;

Номер и дата выдачи документа;

Номер партии:

Наименование, вид и класс изделий по несущей способности;

Количество изделий каждого вида и класса по несущей способности:

Дата изготовления изделий;

Класс бетона по прочности на сжатие (предел прочности на сжатие);

Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе (предел прочности при изгибе);

Отпускная прочность бетона:

Марка по морозостойкости;

Марка по водонепроницаемости;

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов 4, ф ф. Бк/кг;

Обозначение настоящего стандарта;

Гарантии изготовителя.

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7.1 Лотки должны обеспечивать безопасность их использования на автомобильных дорогах в соответствии с законодательством государств, проголосовавших за принятие стандарта.

7.2 Лотки, устанавливаемые в зонах движения пешеходов, велосипедистов и автомобильного транспорта, не должны иметь острых углов и режущих кромок на лицевой поверхности.

7.3 Радиационная безопасность бортовых камней характеризуется показателем суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

Значения показателя суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов для лотков, применяемых на автомобильных дорогах е пределах территорий населенных пунктов и зон перспективной застройки не должны превышать 740 Бк/кг.

Значения показателя суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов для лотков, используемых на автомобильных дорогах вне населенных пунктов, не должны превышать 1500 Бк/кг.

7.4 При необходимости в соответствииснациональными нормами, действующими на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, предельно допустимое значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов применительно к лоткам может быть изменена в пределах норм, указанных в 7.3.

7.5 Конструкционные лолимербетонные материалы для изготовления лотков должны быть несгораемыми или трудносгораемыми.

7.6 По воспламеняемости материалы лотков должны относиться к группе не ниже ВЗ по ГОСТ 30402.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Лотки допускается перевозить всеми видами транспорта. При этом правила перевозки устанавливаются всоответствии сэаконодательством государств, проголосовавших за принятие стандарта, и требованиями документов, регулирующих транспортировку грузов.

Погрузку, разгрузку и крепление лотков при перевозке следует проводить в соответствии с требованиями технических условий погрузки и крепления грузов.

8.2 При погрузке лотков в транспортное средство следует соблюдать условия равномерности распределения нагрузки относительно его осей и обеспечения необходимого зазора между изделиями и бортами транспортного средства.

8.3 Транспортирование и хранение лотков, изготовленных из бетонов на цементном вяжущем, проводят в соответствиис требованиями настоящегостандарта. ГОСТ 13015 или в соответствии с национальными нормами, действующими на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

8.4 При транспортировании лотков и погрузочно-разгрузочных работах запрещается:

Погрузка и транспортирование изделий навалом:

Разгрузка сбрасыванием:

Перемещение изделий волоком, без прокладок и катков;

Погрузка и транспортирование изделий, изготовленных из бетонов на цементном вяжущем, до достижения ими отпускной прочности.

При транспортировании изделия должны быть надежно закреплены и не должны подвергаться ударам и толчкам.

8.5 При транспортировании лотки должны быть обеспечены необходимой сопроводительной документацией.

8.6 Лотки следует хранить в складских условиях рассортированными по видам, типам и классам нагрузки в штабелях высотой не более 2 м при обеспечении их устойчивости и исключении возможности падения изделий.

Место (площадка) складирования лотков должно иметь твердую ровную поверхность с обеспеченным водоотводом.

8.7 При хранении в штабелях лотки следует укладывать на инвентарные подкладки и/или прокладки прямоугольного или трапецеидального сечения из дерева или других материалов, обеспечивающих сохранность изделий, толщиной не менее 30 мм и длиной, соответствующей размерам изделия. При этом в штабель следует укладывать изделия одного размера и формы, а прокладки располагать по еысо-те штабеля одну над другой. Если не установлены иные требования, расстояние от краев прокладок до торцов должно составлять лорядка 25 % номинальной длины изделия.

8.8 Условия хранения должны обеспечивать видимость маркировочных надписей и свободный доступ к изделиям, а также возможность складского контроля и применения средств механизации при погрузке изделий на транспортные средства.

8.9 При транспортировании, хранении лотков и при погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования производственной безопасности и охраны труда.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

9.2 Изготовитель гарантирует в течение не менее 3 лет сохранность потребительских качеств изделий при соблюдении указаний по монтажу и применению, установленных проектной документацией. и эксплуатации линейных водосточных систем с использованием механизмов и инструмента, исключающих механические повреждения изделий.

Указания по применению

А.1 Установку лотков проводят в соответствии с проектной документацией.

А.2 После установки конструкция из смонтированных лотков должна быть прочной и жесткой, выдерживать эксплуатационные нагрузки от воздействия транспортных средств и линейных температурных деформаций, обеспечивать прием и отвод поверхностных вод и быть водонепроницаемой.

Для обеспечения целостности конструкции лотков, в том числе и с бетонной обмуровкой, необходимо предусматривать поперечные швы расширения.

А.З Если элементы (блоки) лотков изготавливают с продольным уклоном дна. то его значение должно составлять не менее 0.3 %. При этом блоки лотковдолжны быть соответствующим образом замаркированы для обеспечения их последовательной сборки.

А.4 Смежные лотки следует стыковать таким образом, чтобы не образовывать сужения енутреннегосечения. Размер уступа в дне стыкуемых лотков не должен превышать 5.0 мм.

A.S Если а конструкции лотков предусмотрены пескоулавливающие колодцы или мусоросборники, то их конструкция должна обеспечивать беспрепятственный сток и вентилирование, при условии их полного заполнения песком или другими предметами.

А.6 Стыки лотков, швы расширения, в также стыки лотков с прилегающим покрытием следует герметизировать.

Для герметизации стыков и швов используют материалы, обеспечивающие надежную работу лотков без нарушения их водонепроницаемости.

А.7 Глубине посадки решетки в конструкцию лотка должна быть не менее:

20 мм - для решеток класса А15;

25 мм - для решеток класса 8125;

35 мм - для решеток класса С250.

А.8 Разность высот между верхней кромкой решетки и поверхностью лотка, выходящей на поверхность покрытий проезжей части, не должна превышать 1.0 мм.

А.9 Для ограничения горизонтального смещения решетки в лотке ширина щели между корпусом решетки и корпусом лотка (усиливающей насадки)не должна превышать 3 мм по периметру.

А.10 Угол открытия решеток, имеющих шарнирное крепление к корпусу лотка или усиливающей насадки, по отношению к поверхности покрытия должен составлять не менее 100*. если проектной документацией не установлены другие требования.

А.11 Конструкция системы линейного поверхностного водоотвода, изготовленная из лотков, должна быть ремонтопригодной и обеспечивать возможность:

Очистки от мусора лотков и пескоулавливающих колодцев, водовыпускных патрубков и отверстий, мусоросборников и отверстий решеток, а также удаления снежно-ледяных образований.

Периодического осмотра целостности ее отдельных частей, доборных элементов, соединительных узлов;

Замены поврежденных элементов:

Своевременного осмотра состояния антикоррозионного покрытия на ее элементах, ухода и восстановления поврежденных участков покрытия:

Очистки лотков следующими способами:

а) механическим, путем прочистки доступных мест и удалений мусора механизированным или ручным способом.

6} гидродинамическим, путем промывки системы струей воды под высоким давлением;

в) термическим или химическим, путем расплавления и уделения ледяных образований.

УДК 626.861.5:625.7:006.384 МКС 93.080.30

Ключевые слова: автомобильная дорога, лотки дорожные, решетки, технические требования, безопасность

Редактор А,А- баканом Технический редактор 8.Н. Прусаяоаа Корректор U.C. Кабашоаа Компьютерная аерстка А Н. Зололтарееои

Сдано а набор 14.12.2015. Подписано в печать 08 02.2016. Формат 50.64^ Гарнитура Ариал.

Уел. пен. я. 2.79. Уч.-иад. л. 2.40. Тираж ЭЗ экэ. Зэк. 35.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАМДАРТИНФОРМ», 123905 Москва, Гранатный пер., 4. www.90stinfo.1u

Чтобы быстро отвести талые или сточные воды, используют специальные дождеприемники. Но для повышения эффективности отвода воды желательно использовать системы водоотвода, которые состоят из бетонных лотков. Лотки водоотводные бетонные, ГОСТ которых полностью отвечает всем требованиям, являются сегментами линейно дренажной системы отвода сточных или талых вод от основных сооружений или объектов, которые позволяют направить воды в канализацию.

Виды водоотводных лотков различают, зависимо от сырья, из которого они произведены. Существуют железобетонные, бетонные и изготовленные их пластмассы лотки.

А также лотки водоотводные бетонные, ГОСТ которых тщательно соблюдается нашей компанией, различают по геометрической форме. Это могут быть параболические, подобные букве «П» или в виде трапеции. Зависимо, где используются водоотводные лотки, различают прикромочные лотки, телескопические, а также лотки для линейной системы.

Существует два вида изготовления железобетонных и бетонных водоотводных лотков: вибролитье и вибропрессование, который считается более эффективным и менее затратным.

Водоотводные лотки из бетона - одна из самых необходимых деталей при строительстве и организации систем отвода дождевой воды от построек и при организации кабельных систем. Рассмотрим, какие бывают лотки и как они используются.

Прочность и долговечность бетонным конструкциям обеспечивает качество и водостойкость марки бетона, которая используется для залива формы. Именно поэтому, в основе лотков, лежит смесь марки не ниже М-200. Кроме того, основу составляют стержни из арматуры класса А или проволочное основание марки Bp-I. Качество готового изделия регламентируется требованиями ГОСТ 21509-85.

Вот основные параметры, которые прописаны в ГОСТ:

• влагостойкость и способность противостоять морозам;
• стойкость к коррозии металлических деталей и арматуры;
• толщина и плотность бетонного слоя;
• общие характеристики бетонной смеси;
• устойчивость готового изделия к механическому воздействию;
• наличие пустот в полости изделия.

В зависимости от соотношения всех перечисленных выше параметров, различают три направления использования бетонных водоотводных лотков:

• водоотводная - функция;
• для укладки кабеля;
• для защиты теплотрассы.

вернуться к меню

Из названия изделия понятно, что их используют для организации водоотводов и стоков. Функции, выполняемые данными изделиями:

1. Обеспечение дренажа, то есть удаление из окружающей почвы лишней влаги.
2. Перераспределение влаги. Удаление воды с дорожного полотна и транспортировка её обочине или откосам.
3. Организация каналов для оттока воды.
4. Обеспечение оттока ливневых вод.
5. Канализационная функция - соединения дренажных систем с коллекторами.

Виды лотков водоотводных

В соответствии с ГОСТ различают три основных вида:

• в виде трапеции;
• в виде буквы П;
• в виде параболы.

При этом, первый и второй вид может быть как с ровным плоским внутренним основанием, так и в виде круглого желоба. Все основные характеристики, а также, сферу их применения можно узнать из маркировки. Особенно важно изучить маркировку при строительстве или монтаже трубопроводов в сложных природных условиях. Например, при укладке трасс в почве, подверженной сезонным колебаниям: болотистая местность, наличие глинистого слоя, наличие грунтовых вод.

Сюда же можно отнести и работы, которые производятся в условиях крайнего севера. Здесь самое важное требование - это устойчивость к низким температурам. Водоотливные лотки маркируются буквой Л, а две цифры означают номер серии и максимальную вертикальную нагрузку.

Для удобства монтажа, лотки бывают двух видов: сборные и целостные. Распространенные модели: длина колеблется от 0,72 метра до 6 метров, а ширина от 0,4 метра до 1, 84 метра, высота края от 0,38 метра до 1, 32 метра.

Вернуться к меню

Основное предназначение данных лотков - это надёжная защита трубопровода от коррозии, сокращение теплопотерь и предохранение труб от грызунов. Для канализации и теплотрасс использую два вида лотков:

• ГОСТ Клп - данные лотки накрываются съёмными крышками;
• ГОСТ Клс - соединение с помощью швеллерных крепежей.

Достоинство бетонных лотков перед кирпичными аналогами:

• экономия времени и сил при укладке, за счёт простоты и целостности конструкции;
• значительное снижение стоимости за счёт сокращения расходных материалов;
• значительное превосходство по несущей нагрузке;
• способность выдерживать резкие перепады температур и колебание почвы.

вернуться к меню

Для использования лотков для канализации указывается буква К, а для теплотрасс буква Л. Сравним стоимость различных бетонных лотков.

Покупая лоток, необходимо подробно проанализировать все параметры выбранного вами изделия: нагрузку, размеры, способ сборки и наличие сертификата.

Средняя цена за один лоток типа ЛК размером 350 мм на 350 мм и на 2970 мм, составит 1700 рублей. Его можно применять для обеспечения систем слива. Например, при строительстве автотрасс или мостов. Изделие Л 2-8\2 с параметрами 360 мм на 570 мм и на 2970 мм обойдётся уже в 2450 рублей. Данные лотки более широкие и идеально подойдут для строительства дренажных систем прогулочных дорожек и отвода дождевых вод от жилых домов.

ЛК 300. 4 5.30-1, имеет следующие размеры 280 мм на 430 мм и на 2990 мм. Цена этого лотка составит 3315 рублей. Такие изделия идеально подойдут для монтажа систем отопления и прокладывания кабеля. Самый дорогой вариант - это Л 10-8\2 с параметрами 550 мм на 1480 мм и на 2970 мм. Стоимость этого изделия составляет 6600 рублей.

Дополнительные материалы:

Администратор

ГОСТ 21509-76 Лотки железобетонные оросительных систем. Технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 31 декабря 1975 года №21509-76

ГОСТ 21509-76Группа Ж33

Дата введения 1977-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 декабря 1975 г. N 247

ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1984 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1984 г.; Пост. N 159 от 12.09.84 (ИУС 2-85)

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные раструбные лотки параболического сечения, изготовляемые из тяжелого бетона средней плотностью 2200-2500 кг/куб.м включительно и предназначенные для устройства сборных распределительных каналов оросительных систем на расход воды до 5 куб.м/с.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для лотков первой категории качества.

1. ТИПЫ, МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. По условиям эксплуатации железобетонные параболические лотки подразделяют на следующие типы:

ЛР - лотки, сооружаемые на сваях, стоечных опорах и плитах;

ЛРГ - лотки, укладываемые в грунт.

Форма, основные размеры и показатели материалоемкости (расход бетона и стали) лотков должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1

Черт.1 Форма, основные размеры и показатели материалоемкости (расход бетона и стали) лотков

Таблица 1(Левая часть)

Маркалотка

Основные размеры, мм

Таблица 1(левая часть)

Маркалотка		Расход материала	Справочнаямасса, т
		Бетон,куб.м

Примечание. Справочная масса лотка приведена для бетона средней плотностью 2400 кг/куб.м

1.2. Лотки следует обозначать марками в соответствии с ГОСТ 23009-78.

Марка лотка состоит из одной буквенно-цифровой группы и содержит обозначение типа лотка и номинальную высоту лотка в дециметрах, значение которой округляют до целого числа.

Пример условного обозначения (марки) железобетонного раструбного лотка типа ЛР высотой 400 мм:

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Лотки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам типовых конструкций серии 3.820.1-34с/85.

Лотки следует изготовлять с применением термощитов-пригрузов.

2.2. Значения действительных отклонений геометрических параметров не должны превышать предельных, указанных в табл.2.

Таблица 2

2.3. Лотки должны быть водонепроницаемыми и выдерживать гидростатические испытания при нагружении расчетной эксплуатационной нагрузкой.

Лотки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

по морозостойкости и водонепроницаемости бетона;

к качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;

к бетону, а также к материалам для приготовления бетона лотков, применяемых в условиях воздействия агрессивных грунтов и грунтовых вод;

к форме и размерам арматурных и закладных изделий и их положению в лотке;

к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;

по отклонению толщины защитного слоя бетона;

по защите от коррозии;

по применению форм для изготовления лотков.

2.4. Лотки следует изготовлять из тяжелого бетона марки по прочности на сжатие М300.

2.5. Нормируемая отпускная прочность бетона должна составлять 70% марки бетона по прочности на сжатие.

2.6. Заполнители, применяемые для приготовления бетона лотков, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10268-80. Наибольшая крупность заполнителя должна быть не более 15 мм.

2.7. Бетон, применяемый для изготовления лотков, должен приготовляться на портландцементе марки не ниже 400 по ГОСТ 10178-76, а для изготовления лотков, предназначенных для эксплуатации в грунтах с агрессивными водами, - на сульфатостойком портландцементе по ГОСТ 22266-76.

Применение шлакопортландцемента, пуццоланового портландцемента, а также портландцемента с активными добавками не допускается.

2.8. Толщина защитного слоя бетона до рабочей арматуры должна быть не менее 15 мм.

Для лотков, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды, отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры не должны быть более плюс 3 мм.

2.9. Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.

Продольные стержни сеток ненапряженных лотков должны выполняться из горячекатаной стали периодического профиля диаметром 6 мм класса А-III по ГОСТ 5781-82.

Поперечное армирование лотков должно выполняться из арматурной проволоки периодического профиля класса Вр-1 диаметром 5 мм по ГОСТ 6727-80.

2.1.-2.9. (Измененная редакция, Изм N 1).

2.10. (Исключен, Изм N 1).

2.11. На внутренней поверхности раструба и на наружной поверхности конца лотка в зоне расположения уплотняющих материалов не допускаются наплывы и околы бетона, а также раковины диаметром более 3 мм и глубиной более 2 мм. Число раковин на площади 0,01 кв.м (100х100 мм) на любом участке указанной зоны поверхности должно быть не более трех. Остальная бетонная поверхность лотка должна быть категории А6 по ГОСТ 13015.0-83.

На поверхности лотков не допускаются трещины, за исключением местных усадочных трещин шириной не более 0,1 мм на наружной поверхности раструба и технологического прилива в шелыге лотка.

(Измененная редакция, Изм N 1).

2.12. Закладные изделия фиксаторов в лотках типа ЛРГ следует изготовлять из стальной полосы марки ВСт.3сп2 по ГОСТ 103-76, арматуры класса А-1 по ГОСТ 5781-82 и приваривать к арматурной сетке раструба.

2.13. Предприятия-изготовители лотков должны поставлять потребителям лотки в комплекте с уплотняющими материалами для герметизации стыковых соединений: жгуты из резины круглого сечения по ГОСТ 6467-79 или резиновые пористые прокладки по ГОСТ 19177-81.

2.12, 2.13. (Введены дополнительно, Изм N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Приемку лотков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

Число лотков в партии должно быть не более:

200 - для лотков высотой 400-800 мм;

100 - для лотков высотой 1000 мм.

3.2. Приемку лотков по показателям морозостойкости и водонепроницаемости бетона следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Приемку лотков по показателям их водонепроницаемости, прочности бетона (марке по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий проектной документации, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных трещин, категории бетонной поверхности следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

Испытанию на водонепроницаемость следует подвергать 1% лотков от партии, но не менее двух лотков.

3.4. Приемку лотков по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, качества бетонных поверхностей, контролируемым путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.5. Размеры лотков, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качество поверхностей и внешний вид лотков проверяют по ГОСТ 13015-75.

Измерение толщины стенки производят в торцах лотков равномерно по периметру сечения лотка не менее чем в пяти точках.

Неперпендикулярность торцевых плоскостей лотка к его продольной оси определяют измерением наибольшего зазора между торцевой плоскостью лотка и металлическим проверочным угольником, установленным под прямым углом к борту лотка.

Определение толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры может производиться также просвечиванием ионизирующими излучениями по ГОСТ 17625-83.

3.6. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78.

Контроль и оценку однородности и прочности бетона лотков следует производить по ГОСТ 18105.1-80.

В случае, если при проверке будет установлено, что фактическая отпускная прочность бетона лотков ниже требуемой отпускной прочности, то поставку лотков потребителю следует производить после достижения бетоном прочности, соответствующей марке бетона по прочности на сжатие.

3.7. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76, водонепроницаемость бетона - по ГОСТ 12730.5-78.

3.1.-3.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.8, 3.9 (Исключены, Изм. N 1).

3.10. Испытание лотков на водонепроницаемость проводят на специальном стенде по схеме, приведенной на черт.2, в следующем порядке.

Черт.2 Схема гидростатических испытаний лотка на водонепроницаемость

Схема гидростатических испытаний лотка на водонепроницаемость

1 - испытуемый лоток; 2 - укороченный лоток (2 шт.); 3 - заглушки; 4 - опоры лотков; 5 - прокладка.

При перевозке лотков железнодорожным транспортом их погрузка и крепление должны производиться в соответствии с действующими инструкциями по перевозке грузов, утвержденными Министерством путей сообщения.

После приложения каждой ступени нагрузки лоток выдерживают под этой нагрузкой в течение 15 мин и производят осмотр лотка с целью обнаружения трещин, течи или влажных пятен.

Лоток, полностью заполненный водой, выдерживают в течение суток.

3.11. Партию лотков считают выдержавшей испытание на водонепроницаемость, если во всех лотках, отобранных из этой партии в количестве, установленном в п.3.3, через сутки после их наполнения не будет обнаружено фильтрации воды в виде влажных пятен или течи.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном лотке, проводят повторное испытание удвоенного количества образцов, взятых из той же партии. При неудовлетворительном результате повторных испытаний партию считают не выдержавшей испытания.

3.10, 3.11. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1. Маркировка лотков - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на наружной поверхности раструба лотка.

4.2. Транспортирование и хранение лотков - по ГОСТ 13015.4-84 и настоящему стандарту.

Лотки укладывают в штабели на специальных прокладках, исключающих возникновение распорных усилий, раструбами в разные стороны. Под нижний лоток устанавливают подкладки. Высота штабеля не должна превышать 2 м.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Проходы между штабелями следует устраивать в продольном направлении через каждые два смежных штабеля, а в поперечном - не реже чем через 25 м. Ширина проходов должна быть не менее 0,7 м, а величина зазоров между смежными штабелями - не менее 0,2 м.

4.4. Перевозка лотков автотранспортом должна производиться на автомашинах, оборудованных специальными контейнерами.

4.5. Лотки транспортируют как в рабочем, так и в нерабочем положении (дном вверх).

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Требования к документу о качестве лотков, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1985

docs.cntd.ru

Железобетонные водоотводные лотки

Для отвода воды от дорог и зданий, прокладки различных видов коммуникаций и теплотрасс используют специальные защитные конструкции – лотки, изготовленные из высококачественных антикоррозионных материалов. Важным преимуществом ЖБИ конструкций является их доступная цена, заметная экономия времени на проведение строительных и монтажных работ. Ознакомление с классификацией защитных изделий поможет выбрать нужный тип и размер железобетонных лотков для решения конкретной инженерной задачи.

1. Технические требования
2. Виды лотков
3. Размеры
4. Расшифровка маркировки
5. Расценки

Особенности и назначение

Материалом служит бетон плотностью не менее 2400 кг/м3, упрочненный арматурой класса А-I, A-II или арматурной проволокой B-I. По способу изготовления различают вибролитые и вибропрессованные лотки. Второй тип более устойчив к агрессивному влиянию внешней среды, бетон на вибропрессе получается плотным, с равномерной структурой и низкой водопроницаемостью. Стенки изделий иногда упрочняют с помощью накладок из оцинкованной стали.

К лоткам, согласно ГОСТ 13015.0-83, 10268-80, предъявляются следующие требования:

• прочность бетона на сжатие – не менее М300;
• размер частиц заполнителя бетонной смеси – максимум 15 мм;
• применяемый портландцемент – марка не ниже М400;
• толщина слоя бетона над арматурой – минимум 15 мм;
• на рабочей поверхности не должно быть наплывов бетона, раковин глубиной более 2 мм и диаметром более 3 мм;
• на наружной поверхности возможно наличие усадочных трещин не толще 0,1 мм.

По выполняемым функциям защитные ЖБИ изделия классифицируют следующим образом:

1. водоотводные лотки (тип Л, серия 006.1-2/87) – применяются для создания дренажных, канализационных и коллекторных сетей, служат для транспортирования сточных, подпочвенных и дождевых вод;

2. кабельные (тип УБК, УБС, серия чертежей 3.006.1-2,87) – предохраняют от повреждения кабельные каналы (электротехнические, информационные, связи) и шины, прокладываемые под землей, а также являются надежными электроизоляторами, предотвращая контакт высоковольтных силовых линий с почвой;

3. лотки теплотрасс (тип Л, серия 006.1-8) – защищают трубы, заполненные паром или горячей водой, от потерь тепла, давления и смещения грунта, коррозионного разрушения, грызунов;

4. дренажные (МЖБЛ) – для отвода подпочвенной, талой и дождевой влаги от фундаментов домов, автостоянок, пешеходных зон, автомобильных трасс, железнодорожного полотна;

5. автодорожные (тип Л, Б; серия 503.1-66) – удаляют воду с автодорог к откосам;

6. междушпальные, межпутевые (МПЛ, МШЛ, серия 501-68) – для отведения воды от железнодорожных линий.

Железобетонные водоотводные лотки могут выполнять различные функции. В зависимости от цели применения, исполнения и способа монтажа их делят на следующие группы:

• ливневые – для сбора и отведения большого объема воды, образующегося во время проливных дождей;
• канализационные – транспортируют стоки к коллекторам;
• телескопические – для сбора воды на склонах и насыпях и ее сброса на специально отведенном участке; при строительстве дорог с их помощью создают поперечную дренажную систему;
• водопропускные – являются желобами для обеспечения самотечного движения воды.

Разновидности лотков

Промышленностью выпускаются изделия с прямоугольным, треугольным, трапециевидным, эллиптическим, параболическим сечением. Нужную форму подбирают в зависимости от решаемых технических задач.

1. Квадратные или прямоугольные. Наиболее распространенный тип – короб П-образного сечения, напоминающий желоб. Такой профиль имеют канальные лотки: в них укладываются пучки кабелей, промежутки заполняются бетонной смесью, а гидроизоляция производится с помощью мастики. В дренажных системах тоже чаще всего используют железобетонные водопропускные лотки прямоугольного сечения.

2. Треугольные. Это оптимальный вариант для ливневой канализации, проложенной вдоль автодорог, предпочтителен треугольный профиль.

3. Трапециевидные. Такая форма свойственна телескопическим водоотводным лоткам: укладывая вдоль склона, их вставляют друг в друга. Это позволяет выдержать напор воды, возникший из-за разности высот.

4. Параболические. Они служат для водоотведения, дренажа, удаления стоков и дополняются решетками из чугуна, нержавеющей стали, пластика. Ограждения обеспечивают безопасность, выполняют эстетическую роль и являются преградой для мусора. ЖБИ лотки параболического сечения устанавливают на «подушку» из бетона, стыки заделывают раствором.

В каждой из названных групп встречаются разные модификации – цельные, сборные, широкие, узкие, доборные.

Габариты лотков

Размер изделия зависит от его функционального назначения, марки и расчетной нагрузки. Варьируются длина, ширина, высота, толщина стенок, объем. Условно лотки делятся на две категории: стандартные и нестандартные. Наиболее востребованными являются ГОСТовские ЖБИ с такими габаритами:

• прямоугольные и квадратные – 2970х420х360; 2970х1840х570; 2970х2780х1060 мм;
• трапециевидные – 2990х280х280; 2990х1180х430; 2990х2080х880 мм;
• параболические – 720х420х360; 720х1160х1310; 720х2780х1060 мм.

Нестандартные лотки имеет смысл заказывать для крупных объектов, чтобы окупилась стоимость проектирования и изготовления оснастки. При этом основные параметры должны отвечать общим техническим требованиям.

Как маркируются изделия?

Каждая серия имеет определенное обозначение, представляющее собой сочетание букв и цифр. В маркировке, регламентируемой государственными стандартами, зашифрован тип, размер, особенности конструктивного исполнения, индекс нагрузки. Далее приводится несколько примеров обозначений ЖБИ.

1. Для изоляции теплотрасс (например, Л-12-8/2). Буква Л с номером из серии (12) обозначает типоразмер, цифра 8 – расчетную нагрузку в тс/м2. Цифра 2 после штриха свидетельствует, что длина не совпадает со стандартным габаритом (6 м), а составляет ½ от этого показателя – 3 м.

2. Лотки водопропускные. Они маркируются буквами Б или ЛТ. К серии Б относятся изделия с такими габаритами: длина – 1000-2500 мм, ширина – 375-750, высота – 215-450 мм. Размер ЛТ несколько больше: длина – 1000-5980, ширина – 360-1700, высота – 80-1000 мм.

3. Кабельные (например, УБК.2А). Буквенный шифр обозначает, что изделие относится к универсальным кабельным, цифра 2 – типоразмер (1990х500х160 мм). Литера А обозначает, что имеются закладные элементы (сетка и стержни).

Стоимость

ЖБИ являются самым доступным вариантом обустройства системы водоотведения или дренажа. Цена зависит от конструктивных особенностей, класса расчетной нагрузки, пропускной способности (ширины гидравлического сечения), технологии изготовления. Желательно приобретать продукцию от производителя: в этом случае можно избежать таможенных и логистических надбавок. Чтобы убедиться в качестве товара, следует ознакомиться с сертификатом на него и гарантиями качества от поставщика.

Средние цены на лотки, реализуемые в Московской области, приведены в таблице.

304.00 ₽

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на лотки водоотводные, изготовленные из бетона (железобетона) и полимербетона, применяемые на автомобильных дорогах общего пользования, и устанавливает методы контроля технических показателей лотков, установленных ГОСТ 32955-2014 .

Стандарт не распространяется на методы производственного технологического контроля при изготовлении лотков, а также на методы контроля исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков.

3 Термины и определения

6 Контроль точности результатов измерений

7 Контроль геометрических параметров и размеров

16 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

• ГОСТ 26433.0-85 Общие положения
• ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
• ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости . Заменен на ГОСТ 8829-2018 .
• ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия . Заменен на ГОСТ 10922-2012 .
• ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры
• ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры
• ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки
• ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости
• ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения
• ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости . Заменен на ГОСТ 13087-2018 .
• ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля . Заменен на ГОСТ 22690-2015 .
• ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
• ГОСТ 12.1.007-76 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
• ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
• ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
• ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
• ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
• ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
• ГОСТ 3634-99 Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия
• ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
• ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний . Заменен на ГОСТ 10181-2014 .
• ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
• ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
• ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия
• ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
• ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
• ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
• ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности . Заменен на ГОСТ 18105-2018 .
• ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
• ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости
• ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
• ГОСТ 32955-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Лотки дорожные водоотводные. Технические требования

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ Методы контроля

Издание официальное

Стандартинформ

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Прогресс Строй» (ООО «Прогресс Строй»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. № 46).

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК(ИСО 3166)004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Азербайджан Азстандарт Минэкономики Республики Армения Беларусь Госстандарт Республики Беларусь Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Киргизия Кыргызстандарт Молдова-Стандарт Росстандарт Таджикистан Т аджикстандарт Туркменистан Главгосслужба «Туркменстандартлары» Узбекистан Узстандарт Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 августа 2015 г. № 1160-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32956-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2015 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Редактор АЛ. Баканова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка П.А. Круговой

Сдано в набор 15.12.2015. Подписано в печать 18.12.2015. Формат 60x84%. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,95. Тираж 38 экз. Зак. 4208.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

ГОСТ 32956-2014

1 Область применения............................................1

3 Термины и определения..........................................2

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды........................2

5 Требования к условиям испытаний....................................2

6 Контроль точности результатов измерений...............................3

7 Контроль геометрических параметров и размеров...........................3

8 Контроль внешнего вида и качества поверхности............................4

9 Контроль прочности и трещиностойкости лотков и решеток......................5

10 Определение прочности конструкционных материалов........................5

11 Определение объема вовлеченного воздуха в бетонной смеси....................6

12 Определение морозостойкости конструкционного материала.....................6

13 Определение водонепроницаемости конструкционного материала..................6

14 Определение водопоглощения конструкционного материала.....................6

15 Определение истираемости конструкционного материала......................6

16 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов..........6

17 Контроль качества армирования.....................................6

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ

Методы контроля

Automobile roads of general use. Road drainage trays. Methods of testing

Дата введения -2015-12-01 с правом досрочного применения

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на лотки водоотводные, изготовленные из бетона (железобетона) и полимербетона (далее - лотки), применяемые на автомобильных дорогах общего пользования, и устанавливает методы контроля технических показателей лотков, установленных ГОСТ 32955 .

1.2 Настоящий стандарт не распространяется на методы производственного технологического контроля при изготовлении лотков, а также на методы контроля исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков.

Примечание - Производственный технологический контроль при изготовлении лотков осуществляют на основе производственной документации изготовителя, а контроль исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков, - на основе соответствующих стандартов и технических условий на эти материалы.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды

4.1 При проведении испытаний и измерений следует соблюдать правила электробезопасности по ГОСТ 12.1.019 и инструкций по эксплуатации оборудования.

4.2 При работе с лотками используют защитную одежду по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132 . Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 20010 или ГОСТ 28846 .

4.3 Разрушенные при испытаниях образцы утилизируют в качестве твердых строительных отходов, соответствующих классу опасности не выше IV по ГОСТ 12.1.007 , если иное не указано изготовителем в сопроводительных документах или на упаковке.

4.4 После проведения измерений лотки, отобранные для контроля формы и размеров согласно требованиям раздела 7 и/или для контроля качества поверхности согласно требованиям раздела 8, могут быть использованы для контроля других показателей.

5 Требования к условиям испытаний

5.1 Помещения, в которых проводят измерения и испытания, должны иметь температуру воздуха (25 + 10) °С.

5.2 Оценку внешнего вида и качества поверхности лотков выполняют при естественном дневном или искусственном освещении.

7.3.2 Лотки, отобранные для измерений, размещают на ровной очищенной поверхности, исходя из условий обеспечения свободного доступа к ним при выполнении измерений.

7.3.3 Поверхность лотков очищают металлической щеткой и удаляют заусенцы и прилипшие частицы, которые могут помешать проведению измерений.

7.3.4 Средства измерений проверяют и подготавливают в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

7.4 Порядок проведения измерений

7.4.1 Измерения проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.0 , ГОСТ 26433.1 и настоящего стандарта.

7.4.2 Измерения внешних и внутренних размеров лотка выполняют линейкой или рулеткой.

Длину измеряют на внешних и внутренних горизонтальных поверхностях, а также на боковых внешних и внутренних вертикальных поверхностях на расстоянии 10 мм от верхней (нижней) горизонтальной и вертикальной поверхности лотка.

Ширину измеряют по обоим торцам лотка на внешних и внутренних горизонтальных поверхностях на расстоянии 10 мм от верхней и нижней горизонтальных поверхностей.

Высоту измеряют на внешних и внутренних вертикальных поверхностях на расстоянии 10 мм от обоих торцов.

7.4.3 Отклонение от прямолинейности контролируют по лицевым граням лотка путем измерений отклонений ребра грани от условной прямой линии - поверочной линейки, уложенной на грань лотка.

7.4.4 Контроль отклонения от перпендикулярности граней лотка проводят с использованием поверочного угольника и клинового щупа или набора щупов.

При проведении измерений поверочный угольник прикладывают короткой стороной к поверхности одной из проверяемых на перпендикулярность граней таким образом, чтобы другая его сторона максимально соприкасалась с сопрягаемой гранью. Измерение максимального зазора выполняют клиновым щупом или набором щупов.

При измерениях отклонений от перпендикулярности граней лицевой поверхности, а также основания и вертикальных стенок лотка измерения проводят с обоих краев лотка на расстоянии 10 мм от торцов и в середине лотка.

При определении перпендикулярности торцевых граней измерения выполняют в средней части вертикальных стенок.

7.4.5 Плоскостность граней лицевой поверхности лотка контролируют путем измерения зазоров между условной прямой линией - поверочной линейкой, приложенной по диагоналям каждой проверяемой грани, и поверхностью этой грани.

7.4.6 Результаты измерений фиксируют в журнале испытаний. При этом все размеры и отклонения указывают с точностью до 1 мм.

7.5 Обработка результатов измерений

Фактические значения геометрических размеров и параметров формы лотков вычисляют среднеарифметическое значение результатов измерений.

7.6 Оформление результатов измерений

Дату проведения испытаний;

Наименование организации, проводившей испытания;

Наименование и номинальные значения контролируемых параметров, по которым выполнены измерения;

Фактические значения контролируемых параметров и их отклонений от номинальных параметров.

8 Контроль внешнего вида и качества поверхности

8.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам

При выполнении измерений применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:

Линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427 ;

Лупу с измерительной шкалой с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 25706 ;

Металлическую щетку для очистки поверхности лотка.

8.2 Методы контроля

8.2.1 Оценку соответствия внешнего вида, в том числе отсутствие масляных и ржавых пятен на лицевой поверхности и др., выполняют визуально.

8.2.2 Контроль качества поверхности лотков выполняют посредством наблюдений и измерений контролируемых показателей и дефектов.

8.3 Подготовка к проведению испытаний

Подготовку к проведению испытаний выполняют в соответствии с 7.3. Для испытаний используют образцы, отобранные для контроля формы и размеров лотков.

8.4 Порядок проведения контроля

8.4.1 Наличие на поверхности изделий технологических дефектов в виде трещин, раковин и наплывов, а также повреждений в виде сколов ребер проверяют визуально. При этом отмечают изделия, имеющие указанные дефекты.

Ширину раскрытия поверхностных трещин измеряют при помощи лупы с измерительной шкалой, а длину трещин - мерной линейкой.

8.4.3 Результаты измерений размеров раковин и наплывов, сколов ребер и длины трещин записывают с точностью до 1 мм, а ширины раскрытия трещин - с точностью до 0,1 мм.

8.5 Обработка результатов испытаний

8.5.1 Сравнивают размеры раковин, наплывов и глубину сколов ребер сдопустимыми значениями.

Подсчитывают суммарную длину сколов на 1 м каждого ребра лотка и сравнивают с допустимыми

значениями.

8.5.2 Подсчитывают общее количество трещин на каждой отдельной поверхности и определяют их количество на 1 м 2 каждой поверхности лотка.

8.6 Оформление результатов испытаний

Результаты испытаний оформляют в виде протокола, который должен содержать:

Идентификационный номер испытаний;

Дату проведения испытания;

Наименование организации, проводившей испытание;

Результаты испытаний.

9 Контроль прочности и трещиностойкости лотков и решеток

9.1 Испытание лотков нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости проводят по ГОСТ 8829 и схеме, приведенной в рабочих чертежах, с учетом требований настоящего стандарта.

9.2 Испытание бетонных и железобетонных лотков нагружением проводят после достижения бетоном лотков прочности, соответствующей нормируемому классу бетона по прочности на сжатие и на растяжение при изгибе.

Испытание лотков с отпускной прочностью бетона следует проводить не ранее 4 ч и не позднее 2 сут после окончания тепловлажностной обработки.

9.3 Испытание полимербетонных лотков нагружением проводят после достижения полимербетоном лотков нормируемой прочности на сжатие и на растяжение при изгибе, но не ранее чем через 7 сут после их изготовления.

9.4 Допускается использовать для испытаний лотки, имеющие раковины, местные наплывы и сколы ребер свыше допустимых по ГОСТ 32955 , если указанные поверхностные дефекты не оказывают существенного влияния на прочность и трещиностойкость лотков.

9.5 Значения контрольной (испытательной) нагрузки при испытании лотков на прочность и трещиностойкость принимают по ГОСТ 32955 .

9.6 Лотки типов 2 - 4 перед испытаниями устанавливают на бетонное основание или помещают в бетонную обмуровку, которые изготавливают в соответствии с требованиями проектной документации.

9.7 Загружение лотка при проведении испытаний проводят ступенями. Доля нагрузки каждой ступени должна составлять не более 10 % контрольной нагрузки, а двух последних ступеней - не более 5%.

После приложения каждой ступени контрольной нагрузки лоток выдерживают под нагрузкой не менее 10 мин, а после приложения полной контрольной нагрузки - не менее 30 мин.

9.8 Ширину раскрытия трещин замеряют в местах их наибольшего раскрытия в соответствии с ГОСТ 26433.1 при помощи лупы с измерительной шкалой с ценой деления 0,05 мм.

9.9 Испытание решеток нагружением для контроля их прочности проводят по ГОСТ 3634 . Значения контрольной (испытательной) нагрузки принимают по ГОСТ 32955 .

10 Определение прочности конструкционных материалов

10.1 Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 18105 .

Допускается определять фактическую прочность бетона лотков ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 в местах, установленных рабочими чертежам, механическими методами неразрушающего контроля по ГОСТ 22690

10.2 Прочность полимербетона на сжатие и растяжение при изгибе определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из полимербетонной смеси рабочего состава.

11 Определение объема вовлеченного воздуха в бетонной смеси

Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, используемой для изготовления бетонных и железобетонных лотков и обмуровки, определяют по ГОСТ 10181 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

12 Определение морозостойкости конструкционного материала

12.1 Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 10180 .

12.2 Морозостойкость полимербетона определяют по ГОСТ 10060 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, на серии образцов, изготовленных из полимербетонной смеси рабочего состава.

13 Определение водонепроницаемости конструкционного материала

Водонепроницаемость бетона и полимербетона определяют по ГОСТ 12730.0 , ГОСТ 12730.5

14 Определение водопоглощения конструкционного материала

Водопоглощение бетона и полимербетона определяют по ГОСТ 12730.0 , ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной или полимербетонной смеси рабочего состава.

15 Определение истираемости конструкционного материала

Истираемость бетона или полимербетона, из которых изготовлены лотки, определяют по ГОСТ 13087 .

16 Определение удельной эффективной активности естественных

радионуклидов

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А э материалов определяют поГОСТ 30108 .

17 Контроль качества армирования

17.1 Контроль качества и испытания сварных арматурных и монтажно-стыковых изделий выполняют по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858 .

17.2 Положение арматурных изделий в изделиях, толщину защитного слоя бетона до арматуры определяют по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904 в местах, указанных в рабочих чертежах.