Непрерывная и периодическая продувка котла. Сепаратор непрерывной продувки Чертеж паропровода из сепаратора непрерывной продувки к деаэратору
Цена: 52000 руб.
Сепарационное устройство котла (сепарационные устройства котлов)
Назначение паровых котлов заключается в получении пара и его дальнейшем использовании.
Одним из устройств, которое применяется для разделения пароводяной смеси на пар и воду,
является .
Если представить геометрически, то ввод смеси можно представить тангенциально.
Таким образом отделение пара происходит за счет центростремительных (центробежных) сил.
Сопло на входе в сепаратор
сплющено, что усиливает центробежный эффект разделения пароводяной смеси.
Сепаратор (расширитель) парового котла
Пар, сохраняя вращательное движение, направляется в паровое пространство и отводится через патрубок. Вода стекает по внутренней стенке сепаратора в водяной объем.
Поплавковый регулятор уровня автоматически поддерживает в сепараторе уровень воды, который визуально определяют по указателю уровня.
Расширитель непрерывной продувки
Поплавок можно зафиксировать в верхнем положении поворотом рукоятки фиксатора на 30°
Чтобы купить сепаратор непрерывной продувки Ду 300 , нажмите «оставить заявку» или позвоните.
Сепарационное устройство барабана котла
В комплект сепаратора входит:
- сам сепаратор;
- поплавковый регулятор уровня;
- запорное устройство со стеклом;
- 2 вентиля
Установка и монтаж сепаратора непрерывной продувки Ду-300
Расширитель продувки котла
1. Сепаратор устанавливается в вертикальном положении на заранее смонтированные опорные балки.
2. После установки сепаратора на опорах, устанавливаются контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства, поплавковый регулятор уровня, производится обвязка трубопроводами.
3. Установка сепаратора должна обеспечивать возможность осмотра, ремонта и очистки его как с внутренней, так и с наружной стороны, должна исключать опасность его опрокидывания. Зависание сепаратора на подсоединяющих трубопроводах не допускается.
4. При монтаже для удобства обслуживания сепаратора могут быть устроены площадки и лестницы, которые не должны нарушать прочности, устойчивости и возможности свободного осмотра и очистки наружной поверхности. Приварка их к аппарату должна быть выполнена по проекту в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
5. После установки и крепления сепаратора, обвязки и оснащения его арматурой необходимо вполнить гидравлическое (пневматическое) испытание.
6. После гидравлического испытания проводится промывка сепаратора и трубопроводов, проверка работоспособности арматуры, поплавкового регулятора уровня, предохранительного клапана, после чего сепаратор включается в работу.
Сепарационные устройства паровых котлов
Порядок работы и запуска сепаратора непрерывной продувки Ду-300
Принципиальная схема работы сепаратора
Сепаратор (расширитель) продувки
Убедившись в исправности трубопроводов, арматуры и контрольноизмерительных приборов, приступайте к включению (пуску) сепаратора в работу, для чего необходимо:
— плавно открыть задвижки 1 (рис. 29), заполнить сепаратор непрерывной продувки смесью от продувочного вентиля котла;
— открыть задвижку 4 на дренаж и задвижку 2 выхода отсепарированного пара;
— закрыть задвижку 4 и следить по водоуказательному стеклу за уровнем воды;
— при достижении нормального уровня воды плавно открыть вентиль 3 выхода отсепарированнои воды, которым отрегулировать процесс сепарации пароводяной смеси и установить постоянный уровень воды в нижней части корпуса.
После пуска сепаратора, при установлении в корпусе давления, соответствующего технической характеристике, сепаратор считается включенным в нормальную эксплуатацию.
Техническое обслуживание сепаратора непрерывной продувки Ду-300
Сепаратор должен находиться под постоянным наблюдением обслуживающего персонала.
Для обеспечения бесперебойной работы сепаратора необходимо не реже 3-х раз в смену производить следующий контроль:
— за давлением пара;
— за наличием нормального уровня конденсата в корпусе по водоуказательному стеклу (нормальной работой системы регулирования конденсата в корпусе).
Периодически необходимо производить продувку водоуказательных стёкол.
Периодическая ревизия сепаратора должна производиться как с профилактическими целями, так и для выявления причин возникших неполадок.
Осмотр и очистка корпуса сепаратора должны производиться не реже одного раза в 2-3 года во время останова сепаратора для текущего и капитального ремонта.
Сепараторы непрерывной продувки должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях внеочередному освидетельствованию.
При длительном ремонте, а также недостаточной плотности отключающей арматуры ремонтируемое оборудование следует отглушить. Толщина заглушек должна соответствовать параметрам рабочей среды.
При ослаблении болтов на фланцевых соединениях необходимо соблюдать осторожность с тем, чтобы находящиеся внутри сепаратора и трубопроводов пар и вода не могли вызвать ожоги у людей.
Сепаратор непрерывной продувки циклонного типа предназначен для разделения продувочной воды котла на пар и воду образующейся из продувочной воды паровых котлов при снижении её давления от внутрикотлового до давления в сепараторе и с целью последующего использования тепла воды и пара. Разделение происходит за счёт действия центробежных сил, обусловленных тангенциальным вводом воды в сепаратор. После этого к потребителю поступает пар высокой степени сухости.
Сепаратор непрерывной продувки СНП-0,15-1,4 |
Сепараторы непрерывной продувки СНП могут применяться в системах сбора конденсата с целью сокращения расхода потребляемого пара и потерь тепла с отводимой пароконденсатной смесью.
В сепараторах продувки помимо тангенциального подвода конденсата (продувочной воды) установлены вертикальные жалюзийные каплеуловители для осушки пара вторичного вскипания.
Основные параметры и технические характеристики
Наименование | Ед. изм. |
СНП-0,15-0,06 (Ду-300) |
СНП-0,15-0,8 (Ду-300) |
СНП-0,15-1,4 (Ду-300) |
СП-0,28-0,45 (Ду-450) |
СП-0,7-0,6 (Ду-600) |
СП-1,4-0,8 (Ду-800) |
СП-1,5-0,8 (Ду-800) |
СП-5,5-1,4 (Ду-800) |
Давление рабочее | МПа | 0,06 | 0,8 | 1,4 | 0,45 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1,4 |
Температура | о С | 113 | 174,5 | 194 | 170 | 170 | 170 | 175 | 127 |
Давление пробное | МПа | 0,16 | 1,0 | 1,75 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,1 | 0,2 |
Паропроизводительность | т/ч | 1 | 1 | 1 | 0,7 | 2,75 | 5,26 | 12,5 | 70,0 |
Вместимость | м 3 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,28 | 0,7 | 1,4 | 1,5 | 5,5 |
Масса сухого без комплектующих | кг | 175 | 175 | 245 | 470 | 756 | 1114 | 1200 | 1878 |
Масса комплектующих | кг | 85 | 85 | 90 | 110 | 120 | 128 | 128 | 150 |
Устройство и принцип работы
Сепаратор непрерывной продувки представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд (см. Рис.1) с эллиптическими донышками, подводящими противоположно размещенными патрубками, паро- и водоотводящими патрубками, указателем уровня для визуального контроля, клапаном предохранительным пружинным, и поплавковым конденсатоотводчиком, который автоматически поддерживает уровень воды. Закрутка потока осуществляется за счет организованного подвода пароводяной смеси на внутреннюю стенку сепаратора с установкой внутренних направляющих устройств. Обычно расход продувочной воды на сепаратор составляет от 1% до 5% производительности котла.
Разделение на пар и воду происходит в средней части сепаратора. Пар, сохраняя вращательное движение, направляется в паровое пространство и отводится через патрубок, расположенный на верхнем днище. Вода стекает по внутренней поверхности сепаратора в водяной объем и отводится через патрубок, расположенный в нижней части корпуса. На нижнем днище предусмотрен штуцер для отвода воды из сепаратора при его отключении и для периодической очистки нижней части водяного объема от шлама и загрязнений.
Рис. 1. Чертеж сепаратора непрерывной продувки |
Рис. 2. Схема обвязки сепаратора непрерывной продувки |
На цилиндрической части корпуса сепаратора непрерывной продувки приварены две опоры для установки сепаратора и сопла для тангенциального подвода пароводяной смеси продувочной воды котла в сепаратор. В верхнем донышке сепаратора установлен патрубок с фланцем для выхода отсепарированного пара, а в нижнем донышке - штуцер с вентилем для спуска воды из сепаратора при его отключении и для осуществления возможности периодического вывода из нижней части водяного объёма шлама и загрязнений.
В нижней цилиндрической части корпуса имеется поплавковый конденсатоотводчик и указатель уровня. С помощью указателя уровня ведется визуальное наблюдение за уровнем воды. Поплавковый конденсатоотводчик предназначен для автоматического поддержания постоянного уровня воды в сепараторе.
Пар направляется в паровое пространство, а отделившаяся вода стекает по внутренней стенке сепаратора в водяной объем.
Порядок установки
Монтаж сепаратора продувки производится в соответствии с технической документацией, разработанной специализированными проектными организациями и требованиями инструкции по монтажу.
Для предотвращения возможного повышения давления на корпусе сепаратора предусмотрен клапан предохранительный пружинный.
Сепаратор непрерывной продувки устанавливается в вертикальном положении на заранее смонтированные опорные балки. Далее устанавливаются контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства, поплавковый конденсатоотводчик и производится обвязка трубопроводами.
Установка сепаратора продувки СНП должна обеспечивать возможность осмотра, ремонта и очистки его как с внутренней, так и с наружной стороны, должна исключать опасность его опрокидывания. Зависание сепаратора на подсоединяющих трубопроводах не допускается.
При монтаже для удобства обслуживания сепаратора могут быть устроены площадки и лестницы, которые не должны нарушать прочности, устойчивости и возможности свободного осмотра и очистки наружной поверхности.
После установки и крепления сепаратора непрерывной продувки, обвязки и оснащения его арматурой, необходимо выполнить гидравлическое (пневматическое) испытание. После гидравлического испытания проводится промывка сепаратора и трубопроводов, проверка работоспособности арматуры, поплавкового конденсатоотводчика, предохранительного клапана, после чего сепаратор включается в работу.
Техническое обслуживание и эксплуатация
Условием нормальной и надежной эксплуатации сепаратора непрерывной продувки является обеспечение непрерывного отвода пара и воды из сепаратора и поддержание давления в сепараторе в установленных пределах. Это достигается при исправном состоянии поплавкового конденсатоотводчика и клапана предохранительного.
Сепаратор непрерывной продувки должен находиться под постоянным наблюдением обслуживающего персонала. За исправным состоянием поплавкового конденсатоотводчика следует установить надлежащий контроль:
- один раз в смену проверять смотровое стекло, которое необходимо установить за конденсатоотводчиком;
- не реже 3-х раз в смену производить контроль за давлением пара;
- не реже 3-х раз в смену производить контроль за наличием нормального уровня конденсата в корпусе по водоуказательному стеклу;
- не реже одного раза в смену производить продувку указателя уровня в зависимости от качества продувочной воды.
Клапан предохранительный необходимо принудительно подрывать не реже одного раза в смену с последующим контролем за возвращением клапана в исходное положение и отсутствие пропусков пара. Периодическая ревизия сепаратора должна производиться как с профилактическими целями, так и для выявления причин возникших неполадок.
Осмотр и очистка корпуса сепаратора продувки должны производиться не реже одного раза в 2-3 года во время останова сепаратора для текущего и капитального ремонта.
Сепараторы непрерывной продувки должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях внеочередному освидетельствованию.
При длительном ремонте, а также недостаточной плотности отключающей арматуры ремонтируемое оборудование следует отглушить. Толщина заглушек должна соответствовать параметрам рабочей среды.
При ослаблении болтов на фланцевых соединениях необходимо соблюдать осторожность с тем, чтобы находящиеся внутри сепаратора продувки и трубопроводов пар и вода не могли вызвать ожоги у людей.
Непрерывная продувка барабанных котлов имеет целью поддержание в допустимых пределах концентрацию солей в котловой воде и получение пара
надлежащей чистоты.
Для уменьшения потерь тепла с непрерывной продувкой в тепловой схеме котельной применяются сепараторы (расширители) непрерывной продувки. Давление в расширителе значительно ниже, чем в барабане котла, поэтому часть продувочной воды в нём испаряется за счет аккумулированного в ней тепла. Образовавшийся в расширителе вторичный пар обычно направляется в деаэратор. Отсепарированная вода, имеющая температуру насыщения при давлении в расширителе непрерывной продувки, затем используется в тепловой схеме котельной.
На рисунке 5 приведена схема использования тепла продувочной воды в тепловой схеме котельной.
Тепло продувочной воды, покидающей сепаратор непрерывной продувки, экономически целесообразно использовать при количестве этой воды больше 0,28 кг/с (или 1000 кг/ч). Эту воду обычно пропускают через теплообменник подогрева сырой воды.
Вода из сепаратора, если он имеется, подается в продувочный колодец, где охлаждается до температуры 25…40 0 С, а затем сбрасывается в канализацию.
Количество вторичного пара, образующегося из продувочной воды, определяется из уравнения теплового баланса расширителя
Рис. 5. Схема использования теплоты непрерывной продувки: 1 – барабан котельного агрегата; 2 – расширитель непрерывной продувки; 3 – подогреватель сырой воды;
4 – продувочный колодец; 5 – насос сырой воды; 6 – сброс в канализацию
Откуда имеем:
. (5)
- – количество (расход) вторичного пара, выделяющегося из продувочной воды, кг/с;
- – количество продувочной воды, удаляемой из котлов при продувке, кг/с, ;
- – величина непрерывной продувки в процентах от суммарной паропроизводительности котельной (принимается в пределах
от 2 до 10 %);
- – энтальпия продувочной воды, равная энтальпии кипящей воды в барабане котла при давлении котла (см. по марке котла), кДж/кг;
- – энтальпия кипящей воды при давлении в расширителе непрерывной продувки, кДж/кг;
- – энтальпия влажного насыщенного пара при давлении в расширителе непрерывной продувки, кДж/кг;
Сепараторы и расширители непрерывной и периодической продувки предназначены для разделения на пар и воду пароводяной смеси, образующейся из продувочной воды паровых котлов, конденсата пароприёмников, дренажа паропроводов при снижении её давления до давления в сепараторе (расширителе), с последующим использованием тепла воды и пара.
Сепараторы и расширители могут применяться в системах сбора конденсата с целью сокращения расхода потребляемого пара и потерь тепла с отводимой пароконденсатной смесью.
Расширители имеют простейшее сепарирующее устройство - тангенциальный подвод конденсата (продувочной воды).
В сепараторах помимо тангенциального подвода конденсата (продувочной воды) установлены вертикальные жалюзийные каплеуловители для осушки пара вторичного вскипания.
Модификации
В данном разделе представлены серийные сепараторы и расширители:
Сепараторы и расширители изготавливаются в соответствии с ТУ 3113-005-68215545-2014.
Завод имеет возможность разработать и изготовить сепараторы (расширители) по техническому заданию.
Устройство и принцип работы сепаратора непрерывной продувки
Сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд сварной конструкции и состоит из корпуса с приваренным к нему нижним эллиптическим днищем; верхнее эллиптическое днище соединяется с корпусом с помощью фланцевого разъёма.
В средней части корпуса приварены 2 или 4 опоры для установки сепаратора в подвешенном состоянии на опорных балках.
В нижней части корпуса находится приёмное устройство, состоящее из двух концентрично установленных обечаек и двух тангенциально вваренных в корпус патрубков, предназначенное для приёма тангенциально подводимой продувочной воды.
В верхней части корпуса крепится болтами к кольцу сепарирующее устройство, состоящее из набора специально отогнутых лопаток и предназначенное для отделения мелких капель воды от пара.
Постоянный уровень отсепарированной воды автоматически поддерживается поплавковым регулятором уровня, встроенным в штуцере Ду 150 в нижней части корпуса.
Для визуального наблюдения за уровнем отсепарированной воды сепаратор оснащён водоуказательным устройством, состоящим из водоуказательного стекла и кранов клапанного типа.
Для наблюдения за рабочим давлением в паровом пространстве сепаратора (для сепараторов СП-0,28-0,45; СП-0,7-0,6; СП-1,4-0,8; СП-1,5-0,8); имеется манометр показывающий с пределом измерения до 1,6МПа (16 кгс/см 2) с продувочным 3-х ходовым краном и спускным вентилем.
Отсекание давления пара в корпусе выше допустимого (7,5 кгс/см 2) обеспечивается клапаном предохранительным полноподъёмным фланцевым Ду 50 Ру 16 кгс/см 2 , снабжённым сменной пружиной типа I, работающей при давлении в пределах 7-13 кгс/см 2 . Срабатывание клапана регулируется на давление 7,5 кгс/см 2 . Верхняя часть клапана закрыта колпаком, в котором имеется регулировочный винт для установки пружины на заданное давление. Предохранительный клапан в сепараторе СП-0,15-0,3 (рабочее давление 0,06 МПа) не предусмотрен.
Работа сепаратора заключается в приёме пароводяной смеси от котла, разделении её на пар и воду за счёт расширения и вращательного движения потока в приёмном устройстве сепаратора. В приёмном устройстве происходит осадительная операция. Окончательно пар осушивается в сепарирующем устройстве.
Технические характеристики
123 000 р. 115 500 руб с ндс.
Изготовление 15-20 рабочих дней. Гарантия сроков. Выполняем взятые на себя обязательства по оперативной и качественной доставки.
167 000 руб с ндс.
Изготовление 20 рабочих дней. Гарантия сроков. Выполняем взятые на себя обязательства по оперативной и качественной доставки.
245 000 р. 235 500 руб с ндс.
Изготовление 25-30 рабочих дней. Гарантия сроков. Выполняем взятые на себя обязательства по оперативной и качественной доставки.
295 000 руб с ндс.
Сепараторы и расширители непрерывной и периодической продувки предназначены для разделения на пар и воду пароводяной смеси, образующейся из продувочной воды паровых котлов, конденсата пароприёмников, дренажа паропроводов при снижении её давления до давления в сепараторе (расширителе), с последующим использованием тепла воды и пара.
Сепараторы и расширители могут применяться в системах сбора конденсата с целью сокращения расхода потребляемого пара и потерь тепла с отводимой пароконденсатной смесью.
Расширители имеют простейшее сепарирующее устройство – тангенциальный подвод конденсата (продувочной воды).
В сепараторах помимо тангенциального подвода конденсата (продувочной воды) установлены вертикальные жалюзийные каплеуловители для осушки пара вторичного вскипания.
ДУ 300-800 (Сарэнергомаш)
Модификации
В данном разделе представлены серийные сепараторы и расширители:
Сепараторы и расширители изготавливаются в соответствии с ТУ 3113-017-00210714-2008.
Код ОКП 31 1336.
Завод имеет возможность разработать и изготовить сепараторы (расширители) по техническому заданию.
Устройство и принцип работы сепаратора непрерывной продувки
Сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд сварной конструкции и состоит из корпуса с приваренным к нему нижним эллиптическим днищем; верхнее эллиптическое днище соединяется с корпусом с помощью фланцевого разъёма.
В средней части корпуса приварены 2 или 4 опоры для установки сепаратора в подвешенном состоянии на опорных балках.
В нижней части корпуса находится приёмное устройство, состоящее из двух концентрично установленных обечаек и двух тангенциально вваренных в корпус патрубков, предназначенное для приёма тангенциально подводимой продувочной воды.
В верхней части корпуса крепится болтами к кольцу сепарирующее устройство, состоящее из набора специально отогнутых лопаток и предназначенное для отделения мелких капель воды от пара.
Постоянный уровень отсепарированной воды автоматически поддерживается поплавковым регулятором уровня, встроенным в штуцере Ду 150 в нижней части корпуса.
Для визуального наблюдения за уровнем отсепарированной воды сепаратор оснащён водоуказательным устройством, состоящим из водоуказательного стекла и кранов клапанного типа.
Для наблюдения за рабочим давлением в паровом пространстве сепаратора (для сепараторов СП-0,28-0,45; СП-0,7-0,6; СП-1,4-0,8; СП-1,5-0,8); имеется манометр показывающий с пределом измерения до 1,6МПа (16 кгс/см2) с продувочным 3-х ходовым краном и спускным вентилем.
Отсекание давления пара в корпусе выше допустимого (7,5 кгс/см2) обеспечивается клапаном предохранительным полноподъёмным фланцевым Ду 50 Ру 16 кгс/см2, снабжённым сменной пружиной типа I, работающей при давлении в пределах 7-13 кгс/см2. Срабатывание клапана регулируется на давление 7,5 кгс/см2. Верхняя часть клапана закрыта колпаком, в котором имеется регулировочный винт для установки пружины на заданное давление. Предохранительный клапан в сепараторе СП-0,15-0,3 (рабочее давление 0,06 МПа) не предусмотрен.
Работа сепаратора заключается в приёме пароводяной смеси от котла, разделении её на пар и воду за счёт расширения и вращательного движения потока в приёмном устройстве сепаратора. В приёмном устройстве происходит осадительная операция. Окончательно пар осушивается в сепарирующем устройстве.
Обозначение | Объём, м3 |
Давление, МПа |
Температура, °C |
Масса, кг |
Сепараторы | ||||
СП-0,15-0,3 | 0,15 | 0,06 | 113 | 242,5 |
СП-0,28-0,45 | 0,28 | 0,7 | 170 | 470 |
СП-0,7-0,6 | 0,7 | 0,7 | 170 | 756 |
СП-1,4-0,8 | 1,4 | 0,7 | 170 | 1113 |
СП-1,5-0,8* | 1,5 | 0,78 | 175 | 1200 |
СП-5,5-1,4** | 5,5 | 0,15 | 127 | 1878 |
Расширители | ||||
РП-0,12-0,35 | 0,12 | 0,35 | 148 | 400 |
РП-0,18-0,45 | 0,18 | 0,9 | 180 | 140,2 |
РП-0,4-0,44 | 0,4 | 0,56 | 162,5 | 555 |
РП-0,5-0,7 | 0,5 | 0,1 | 121 | 620 |
РП-0,6-0,6 | 0,6 | 0,2 | 133 | 385 |
РП-1,4-0,7 | 1,4 | 0,6 | 165 | 1140 |
РП-1,77-0,8 | 1,77 | 0,005 | 101 | 1200 |
РП-2,6-1,0 | 2,6 | 0,01 | 102,3 | 1650 |
РП-4,0-1,3 | 4 | 0,12 | 123 | 3410 |
РП-4,84-1,2 | 4,84 | 1,48 | 201 | 2050 |
РП-5,0-1,4 | 5 | 0,15 | 127 | 1650 |
РП-7,5-2,0 | 7,5 | 0,15 | 127 | 3712 |
РП-7,68-1,6 | 7,68 | 0,02 | 100,2 | 3615 |
РП-8,1-1,8 | 8,1 | 0,15 | 127 | 2790 |
РП-10,5-1,8 | 10,5 | 0,12 | 123,2 | 5113,7 |
РП-22-2,6 | 22 | 0,001 | 100 | 11300 |
* - сепаратор продувки СП-1,5-0,8 является аналогом сепаратора СП-1,5У
** - сепаратор продувки СП-5,5-0,15 является аналогом сепаратора 5,5У
** - расширитель продувки РП-7,5-2,0 является аналогом расширителя Р-2000
Ресурс
Полный назначенный срок службы – 20 лет.
Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца с момента включения установки в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки в адрес потребителя.
ДУ 300 (БиКЗ)
Сепаратор непрерывной продувки циклонного типа, предназначен для разделения пароводянной смеси при продувке паровых котлов на пар и воду за счет действия центробежных сил, обусловленных тангенциальным вводом воды в сепаратор.