Виды мебельной крепежной фурнитуры: категории и специальные варианты. Термины определения — крепеж и метизы Крепежные товары

При проведении строительных, ремонтных и других работ, в машиностроении…, почти в любом производстве невозможно, или крайне сложно обойтись без применения различного рода крепежных изделий. Металлический крепеж — это гарантия надежного соединения отдельных деталей между собой. Самыми распространенными и востребованными крепежными изделиями по праву считаются метизы — изделия из металла.

Классификация крепежных изделий

1. Анкерный крепеж — технически сложные стальные изделия, несущие высокие нагрузки (до 5 тонн).

2. Шурупы и саморезы — наиболее часто востребованный и простой в исполнении вид крепежа. Имеет очень широкое распространение и применение.

3. Метрические крепежные соединения — самый надежный и распространенный вид (гайки, болты, шайбы и т. д.)

4. Дюбеля — в основном изделия из пропилена или нейлона. Используются совместно с шурупами или саморезами.

5. Гвозди — изготавливаются из металла для крепления деталей на деревянных основаниях.

6. Перфорированные отверстиями ленты — производятся из листовой стали (уголки, перфолента…). Часто применяются при строительстве домов из дерева.

7. Такелажные крепежные изделия — служат для крепления и перемещения различных грузов (тросы, цепи, карабины…).

Анкерные крепежные изделия

Есть несколько видов анкеров:

• забивной анкер — металлическая втулка. С одной стороны резьба, другая сторона разрезана. Внутри имеется клин, который при забивании (в основном в бетон) надежно удерживает монтируемую конструкцию;
• клиновой — применяется также в бетонах и натуральных камнях. Забивается и дополнительно закручивается гаечным ключом;
• разжимной — специальный разжимной механизм раскрывается внутри основания;
• химический анкер — заранее подготовленное отверстие заполняется химическим составом и вводится крепежный стержень.

Электромонтажные крепежные изделия

Некоторые виды:

• дюбель-скоба для проводов круглых и плоских;
• стяжка кабельная;
• зажим провода универсальный;
• крепление плоского и круглого провода;
• хомуты;
• крепления для гофрированных труб, ПВХ и кабелей.

Саморезы и шурупы

Подразделяются по видам головки:

• шестигранная;
• полуцилиндрическая;
• потайная;
• полусферическая;
• с шлицем крестообразным.

По видам наконечников различаются:

• с острым концом;
• в виде сверла.

В зависимости от применения подразделяются:

• для соединения деревянных деталей;
• для соединения металлических деталей;
• кровельные.

Защита крепежных изделий гальваническим покрытием

Служит для увеличения срока службы. Антикоррозийное покрытие может быть:

• медным;
• оловянным;
• цинковым;
• никелевым;
• кадмиевым.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 27017-86 полностью соответствует стандарту ISO 1891-79 и должен применяться совместно с ГОСТ 11708-82 «Резьба. Термины и определения».

Болт (Bolt) — крепежное изделие с метрической наружной резьбой в форме стержня или цилиндра, с головкой на противоположном конце. Головка болта может быть шестигранная, цилиндрическая — болт имбус, или сферическая — мебельный болт. Болты образуют соединение при помощи гайки или подготовленного резьбового отверстия, в соединяемом изделии. Болты бывают с полной или неполной резьбой.

Винт (Screw) — одно из крепежны изделий предназначенное для образования соединения и фиксации. Выполняется в форме цилиндра с наружной резьбой и конструктивным элементом на другом, для передачи поступательного движения крутящего момента. Головки бывают со шпицем, с накаткой или просто шлицем в торце стержня при отсутствии головки.

Шуруп (Wood screw) — популярное крепежное изделие, в быту называется — саморез. Имеет форму заостренного, конического стержня с наружной специальной резьбой, и головкой на другом конце. Резьба шурупа имеет большую ширину впадины по сравнению к ширине зуба с треугольным заостренным профилем. В отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия образуется резьба посредством вкручивания.

Шпилька (Stud) — крепежное изделие в виде прутка или цилиндрического стержня с нарезанной наружной резьбой по всей длине изделия или только на концах с двух сторон.

Штифт (Pin) — специальное крепежное изделие, имеющее форму цилиндрического или конического стержня. Предназначено для фиксации различных изделий в процессе сборки.

Гайка (Nut) — крепежное изделие с метрическим резьбовым отверстием. Для конструктивной передачи крутящего момента, гайки могут быть многогранные, шестигранные, с накаткой на боковых поверхностях, со шлицем, торцевыми и радиальными отверстиями и т.д. Конструкция гайки может быть разной: колпачковая, гайка-удлинитель (муфта), усовая и т.д

Шайба (Washer) — вид крепежа, изделие с отверстием подкладываемое головку болта, винта или под гайку для увеличения опорной поверхности крежной конструкции и предотвращения самоотвинчивания.

Шплинт (Split pin) — специальное крепежное изделие представляет из себя форму проволочного стержня полукруглого сечения, сложенного вдвое на месте сгиба с образованием головки.

Заклепка (Rivet) — крепежное изделие гладкой цилиндрической формы в форме стержня с головкой, используется для получения неразъемного соединения, образуя головку на противоположном конце стержня посредством пластической деформацией.

Метизы — сокращенное словосочетание «металлические изделия». Понятие Метизы, объединяет очень широкий спектр различных товаров получаемых и изготовленных из металла. Условно делятся по назначению: широкого назначения и промышленные.

Метизы широкого назначения — металлические изделия используемые в повседневной жизни: ножницы и ножи, предметы сельскохозяйственного назначения: вилы, лопаты, грабли, разнообразные пилы, ножовки и многое другое.

Промышленные метизы — металлическая проволока, стальные канаты, стальная лента, гвозди, металлическая сетка, пружинные шайбы, разводные шплинты, костыли и заклепки применяемые в железнодорожном строительстве железнодорожные рельсы, телеграфные крючья.

Крепеж — это такой вид изделий который позволяет скреплять детали между собой. Чем более вынослив материал, из которого изготовлены различные элементы крепежа, зависит прочность и долговечность изделия в целом.

Вообще то, такое понятие как крепеж, появилось задолго летоисчисления и нашего появления на свет. Вот к примеру историки и археологи говорят что первый гвоздь был вовсе не металлический, а из рыбьей кости, иногда из шипов растений или просто вырезан из породы твердого дерева. Кстати, изначальный строительный крепеж был деревянным и при этом достаточно прочным, о чем свидетельствуют сохранившиеся до наших дней и поражающие до сих пор туристов крепостью конструкций Кижи. При этом до 15 века включительно все резьбовые соединения производились поштучно, вручную. При этом болт и гайка стоили достаточно дорого и одна гайка подходила только к одному болту. Широкое распространение болты и гайки как наиболее эффективный и проверенный временем крепеж в виде болтового соединения, получил вместе с освоением электрической металлообработки.

Основные виды строительного крепежа и крепежных изделий незаменимого при строительстве зданий и проведение ремонтных работ в помещениях.

Строительный крепеж — направление крепежа, используемое в строительстве для соединения строительных конструкций и различных сооружений. Эта группа объединяет такие крепёжные детали: саморезы, болты, винты, анкера, шпильки, гайки, хомуты, стяжки, гвозди, шурупы, дюбеля, шурупы, шплинты, шайбы и подобные им изделия.

Метрический крепёж — это такие крепежные изделия изделия, у которых шаг резьбы определенного размера (шаг резьбы — правило по определению того или иного расстояния между любыми двумя точками). К этому виду крепежа относятся болты, гайки, винты, шпильки.

Нержавеющий крепеж имеет высокую степень к сопротивляемости коррозии и тем самым имеет преимущество перед другими видами крепежа. Сопротивление коррозии в неблагоприятных условиях у нержавеющего крепежа значительно выше, к тому же он отлично противостоит окислению в щелочных, кислотных средах, и в хлористых растворах.

Благодаря длительным срокам службы крепежа из закаленной нержавеющей стали, их относят к категории высокопрочного крепежа. Высокопрочный крепеж один из видом машиностроительного крепежа, называется так потому что, выдерживает более значительные нагрузки и обладает классом прочности 8.8, 10.9, 12.9, не теряет своих характеристик прочности при высоких температурах.

Анкер — крепежная деталь разряда строительного крепежа, бывают разновидности: анкер болт и анкер гайка. Анкер способен держаться внутри фундаментов или сплошной стене, (прочной, неэластично, нехрупкой конструкции). Предназначен для крепежа строительного и другова оборудования а так же различных конструкций. Анкера как правило используются на всех субъектах строительства, от дамб, атомных станций, до типового здания включительно.

Классический дюбель применяется для крепежа каких-либо деталей в сплошной, нехрупкой и прочной стеновой или потолочной панели. Принцип крепления дюбеля это распор в процессе установки от винта либо шурупа, отчего появляется удерживающая сила трения.

Хомут — еще один вид крепежа. Хомуты в большинстве своем изготавливаются для соединения любых видов труб из металла и пластика. Пластиковые хомуты применяются дли крепления менее прочного материала, чем хомуты из металла, однако обеспечивают большую подвижность труб.

Современный строительный такелаж дают возможность подобрать крепеж для различных видов строительных работ. Такая разновидность такелажа как рым-гайка и рым-болт используются для организации подъема и перемещения грузов при проведении грузоподъемных и такелажных работ. Стальной канат или трос применяется для подъема тяжестей в строительстве, эти позиции являются важной деталью действующего грузоподъемного механизма, как для ручных талей, так и для подъемных кранов. Цепь это тоже один из видов такелажа. Стальные цепи применениюся в различных грузоподъемных механизмах, от ручных до подъемных кранов. Стальные цепи как и стальные канаты применяются для подъема и перемещения грузов различного назначения и конструкций.

Каждый крепеж изготавливается для определенных целей, поэтому видов крепежа великое множество, потому что разрабатывается и служит крепеж для конкретного материала и из конкретных деталей. Например, используя определенные виды крепежа можно соединить металл с гипсокартонном, металл с металлом, металл с гипсоволокном а также металл с деревом.

Альтернативные виды соединений имеют как преимущества так и недостатки. Например, так называемые «жидкие гвозди» — за счет простоты крепления действительно легко соединяют детали между собой. Однако, что склеено то не может держаться долго и счастливо. Клей — имеет шанс отклеиться в один день, на то он и клей! Крепеж или метизы никто не отменял!

При выполнении широкого ряда ремонтно-строительных работ, невозможно обойтись без применения различных крепежных элементов. На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент данных изделий, которые необходимы для качественного решения различных технических и технологических задач. Их функциональное назначение может быть совершенно разным - начиная от фиксации доски при помощи простого гвоздя, и заканчивая монтажом анкера, который должен выдерживать повышенные эксплуатационные нагрузки.

В данном материале будут рассмотрены основные виды крепежных изделий, различные классификации, ГОСТы, маркировки и области их применения. Они представлены в широком многообразии форм, размеров и назначения – наиболее часто встречающимися на сегодняшний день являются:

• гайки;
• дюбели;
• анкеры;
• шурупы;
• саморезы;
• заклепки;
• шпильки;
• шайбы и другие.

В зависимости от резьбового шага, крепежные элементы бывают метрическими или неметрическими (приспособленными).

Кроме того, существует и другая классификация крепежных изделий – она основана на иных критериях. Согласно ей, данные элементы бывают:

• резьбовыми, повышенной прочности;
• крепежи массового использования;
• крепежи для безударной фиксации и одностороннего монтажа;
• элементы для герметичных конструкций;
• фиксаторы, необходимые для крепления полимерных композитных материалов.

Данная классификация, хоть и существенно упрощает процесс сортировки, но является условной, так как элементы одной группы могут относиться и к другой. Рассмотрим более подробно основные из них.

Гвозди

Пожалуй, сегодня нет мастера, который бы не использовал в процессе своей работы гвозди. Это наиболее древний и распространенный на сегодняшний день крепежный материал, который широко используется во многих отраслях хозяйственной деятельности человека. Материал их производства – как правило, сталь или стальные виды проволоки. Маркировка гвоздей состоит из двух цифр:

• диаметр стержня;
• его длина (в мм).

Шляпки данных элементов могут быть как гладкими, так и рифлеными, а винтовые и трефовые гвозди могут иметь на стержне винтообразные, продольные и поперечные бороздки, заусеницы или вмятины. Такие изделия оказывают существенное сопротивление процессам выдергивания.

В зависимости от технических характеристик материала, различается и сфера использования гвоздей. Например, изделия из закаленной стали могут спокойно быть забитыми в стены из кирпича или бетона. Однако, при работе с ними, следует обратить внимание на высокую хрупкость данного материала. Для того, чтобы их крепить к жестким поверхностям, необходимо использовать обойные, толевые и штукатурные разновидности гвоздей. Они производятся с более плоскими и широкими, чем обычно, шляпками, а также с более короткими стержнями. В условиях агрессивной среды могут быть использованы медные гвозди, которые практически не подвержены коррозионным процессам, а также оцинкованные гвозди или изделия из легированной стали.

Что касается технологических особенностей забивания гвоздей, то они также имеют свою специфику. Данные процессы требуют учета определенных нюансов, поэтому рекомендуем воспользоваться нашими профессиональными советами:

• для предотвращения возникновения вмятин во время вбивания гвоздей, необходимо применять зенкер;
• для обеспечения прочности фиксации, стержень крепежа должен минимум на 2/3 длины входить в нижнюю фиксируемую деталь;
• при забивании мелких гвоздей, лучше всего применять специальные вспомогательные аксессуары;
• чтобы увеличить прочность стыков, гвозди должны забиваться под углом, а не прямо. Это же касается случаев, если на него требуется что-то вешать;
• если гвоздь при забивании прошел сквозь стену, он должен быть аккуратно загнутым и отшлифован с помощью трехгранного напильника;
• для предотвращения повреждения поверхностей при выдергивании клещами, нужно под них просто поместить пластину, которая уменьшает показатели давления;
• если же в дальнейшем планируется демонтаж деталей, то лучше гвозди не использовать вообще, отдав предпочтение шурупам.

Очень часто в процессе работы могут быть использованы жидкие гвозди. Они изготавливаются из полимерных материалов и каучука и способны обеспечить должные показатели прочности крепежа не хуже традиционных гвоздей. Одна капля такого вещества способна выдержать до 50 кг нагрузки, однако главным их преимуществом является полное сохранение целостности декоративных поверхностей.

Сфера использования жидких гвоздей очень широкая. Они применяются для фиксации различных панелей, гипсокартона, ДСП, ДВП, фанеры, картона, керамики, камня, лепнины, стекла и много чего другого. Однако при выборе данных крепежных элементов необходимо повышенное внимание уделить показателям адгезии, так как разные виды материала имеют различную ее степень. Их наиболее целесообразно использовать при:

• температуре не ниже -90 С;
• высокой влажности помещений.

Например, некоторые виды нейтральных гвоздей являются безвредными, так как их основой является вода, однако они мало подходят для приклеивания металла. Жидкие гвозди на основе органических растворителей отличаются высокой скоростью схватывания и способны выдерживать воздействие температурного режима до -25 С. Единственный их минус – наличие вредных летучих компонентов, которые издают неприятные запахи на протяжении 5 суток.

Схватывание таких гвоздей происходит в течении 10-40 минут, в зависимости от типа и маркировки, однако полная полимеризация наступает только по истечению суток.

Саморезы

Особую нишу среди крепежных элементов также занимают саморезы. Их разновидностей на современном рынке не так уж и много – полноценная классификация возможна только по 3 основным критериям – материалу, в который они вкручиваются, размеру и функциональному назначению. По первому критерию различают такие виды саморезов:

• для металла;
• для древесины.

И те, и другие изделия могут иметь разную длину, ширину, диаметр, а также разные шаги резьбы. Обычно саморезы для металлических поверхностей имеют мелкий шаг резьбы, в отличие от «деревянных», которые обладают более крупным.

Изделия для металла могут быть нескольких видов – самонарезающиеся и те, которым необходимо предварительное сверление металла. У первого типа на кончике имеется специальное сверло, размер которого означает толщину металла, в который требуется его ввинтить. Примером таких саморезов являются тексы, которые используются для фиксации профилей ГКЛ. Что касается их второй подгруппы, то к ней можно отнести черные саморезы, которые необходимы для крепления ГКЛ к металлопрофилю.

Кроме этого, классификация саморезов может быть осуществлена также и по функциональному назначению. Например, выделяют саморезы для кровли и общего назначения. Кровельные обладают широкой шляпкой с пресс-шайбой, которая необходима для герметизации отверстия с целью предотвращения протекания воды.

Анкеры: виды и особенности применения

Анкер представляет собой крепежный элемент, который предназначен для фиксации различных конструкций и материалов. Кроме того, данным названием характеризуют детали, частично забетонированные в любое изделие из бетона. В зависимости от конструкции, формы и назначения, различают такие виды анкеров:

• потолочные;
• забивные;
• клиновые;
• рамные;
• анкеры с полукольцами и кольцами;
• анкеры с гайками.

Их объединяет общая функция - крепежная. Например, забивные анкеры с внутренним типом резьбы и конусообразным клином необходимы для того, чтобы фиксировать различные изделия и материалы к кирпичному или бетонному основанию. Устанавливается он довольно просто: он фиксация осуществляется в заранее изготовленное отверстие. Его радиус и глубина подбираются, в зависимости от размеров самих анкеров.

Клиновидные изделия используются для оперативного крепления в бетонах планок, профилей, подвесных потолков. Такие виды анкеров очень часто используют для фиксации тяжелого оборудования в твердом основании. Для качественного монтажа клиновых анкеров, в бетонном основании просверливается отверстие, в которое с помощью молотка забивается изделие, впоследствии затягиваемое гайками. Что касается потолочных анкеров, то они могут изготавливаться из оцинкованной стали, и необходимы для фиксации профилей из металла, фасадов, перил, решеток и прочих изделий на бетонной или каменной основе без появления трещин. Рамные же анкеры необходимы для крепления рамы и дверных деревянных коробов к бетонным стенам.

Очень много пользователей пытается использовать данный вид крепежа не по назначению. Например, их крепят к стенам из кирпича, в результате чего портится крепежный элемент и нервы. Но главное – это очень большие отверстия, которые остаются в кирпиче после выемки анкера. Они используются, как правило, в бетонных материалах, в то время как в мягких такие болты имеют свойство просто прокручиваться. Классификация анкеров – это также очень трудная задача, так как изделия могут относиться к разным группам одновременно, однако обычно выделяют три их вида:

• крепежные;
• крюкообразные;
• петлевые.

Первый тип является универсальным, второй предназначен для подвешивания предметов, а третий – для того, чтобы что-то цеплять. Кроме того, данные крепежные элементы можно разделить и такие основные группы – с клином на конце и с клином в форме гайки. Анкера изготавливаются в фиксированных типоразмерах – самые маленькие имеют длину 50 мм и диаметр 6-8 мм, в самые большие – до 500 мм и диаметром до 22 мм.

Совет: вопрос, как установить анкер, может быть решен очень просто. Для этого достаточно просто корректно подобрать диаметр отверстия – сверлить необходимо буром точно такого же размера, как сам анкер – рассчитывать что болт 12 мм будет держаться в отверстии 15 мм не приходится. Также не желательно ничего наматывать на анкера, это не имеет никакого смысла – достаточно просто его вставить в отверстие и закрутить отверткой.

Дюбели

Данные крепежные элементы также являются чрезвычайно популярными на современном строительном рынке. Они необходимы для качественного крепления различных предметов и материалов к твердым конструкциям. Различают три вида дюбелей:

• металлические – наиболее древние. Могут быть использованы практически во всех поверхностях, однако при помощи простого молотка их забить проблематично, особенно в твердые материалы – поэтому чаще применяют пневматические, электрические или патронные пистолеты. Такие дюбели отличаются друг от друга только диаметром и длиной;
• монтажные – самые распространенные на сегодняшний день. Могут быть изготовлены в двух вариациях, которые отличаются друг от друга формой пластикового наконечника. В одних случаях они монтируются в специально подготовленный потай, а в другом – нет (пробка имеет грибкообразную форму). Монтируются такие дюбели при помощи перфоратора – делается отверстие, а потом в него вставляется пластиковая пробка, в которую вбивают или вкручивают стальной гвоздь. Его при необходимости можно потом очень легко выкрутить благодаря специальной резьбе. В зависимости от диаметра, дюбели бывают 6,8 – 14 мм, а длины – 30-300 мм;
• распорные (дюбель Биербаха) – производятся из стали и демонстрируют высокие эксплуатационные характеристики для применения в бетонных основаниях. Состоят из двух клиньев, которые соединяются между собой подвижным способом при помощи шайбы. Монтируются в предварительно просверленные отверстия, в котором они потом расклиниваются одним ударным усилием молотка.

Их используют обычно для крепежа в твердых стеновых конструкциях. Фиксация дюбеля основана на силе трения, которая возникает за счет распорки крепежного элемента при монтаже с появлением удерживающего усилия. Дюбель может выдерживать повышенные нагрузки статического характера – при его установке крепежи в процессе вытягивания разрушаются.

Само изделие изготавливается из полимерных материалов. Их физические и механические характеристики способны сильно трансформироваться, в зависимости от различных воздействий и условий. К ним относятся, в первую очередь – параметры наполнителя, соотношение составляющих полимерного материала, свойства связующего вещества. К недостаткам полимерных дюбелей можно отнести малую теплостойкость, склонность к деформированию под воздействием нагрузок, а также усиленное старение. Максимальные нагрузки способны выдерживать только шурупы, если их корректно подобрать под дюбель. Они должны иметь все параметры (длину и диаметр), полностью соответствующие параметрам дюбелей. Применение других крепежных элементов выдвигает повышенные требования к профилю резьбы, так как именно они определяют распорный эффект. Нежелательно использование саморезов и шурупов, которыми крепится гипсокартон.

Крепление гипсокартона: молли

Для качественной фиксации листов ГКЛ существует единственная группа крепежных элементов, которая носит название «молли», полученное от фирмы, разработавшей данный крепеж. Состоит он из двух частей – пустой складывающейся трубки со специальными прорезями, гайкой и винтом. По мере закручивания винта, трубка собирается и обжимается двух сторон ГКЛ. Существует два типа молли:

• металлический;
• пластиковый.

Первый тип является самым надежным – он устанавливается с помощью специальных щипцов, а для монтажа пластиковых необходимо заранее просверлить отверстия диаметром 8 мм, вставить в них крепежи, после чего закрутить саморезы. На гипсокартон с помощью таких элементов можно повесить только легкие предметы – если необходимо фиксировать тяжелые, тогда следует предусмотреть закладные профили.

Болты

Болты представляют собой крепежные изделия цилиндрической формы, которые обладают метрической цилиндрической наружной резьбой и головкой, которая рассчитана под гайку. Они дают возможность создавать соединения при помощи гаек или заранее сделанных отверстий с резьбой в фиксируемых деталях. По форме они бывают:

• ступенчатыми, в которых диаметр резьбы меньше, чем диаметр гладкой части;
• фундаментными, обладающими головкой особой формы, которая помогает крепить оборудование и агрегаты к основанию;
• с головкой в форме шестигранника под гаечный ключ – это наиболее распространенный вариант исполнения.

Вставляется болт в заранее подготовленное отверстие деталей, которые требуется скрепить, после чего на резьбу закручивается гайка и осуществляется стягивание элементов при помощи гаечного ключа. Фиксация соединения происходит за счет силы трения – но для переноса на болт части нагрузок, необходимо обеспечить максимальную точность производства стержня и отверстий для него. Для предотвращения деформации деталей, под головку болта и под гайки устанавливают шайбы. Болты всегда используются в комплексе с гайками.

Гайки: виды и принцип работы

Гайки – это также очень популярная разновидность крепежных изделий, которая отличается специально нарезанным внутри отверстия резьбовым соединением. Наиболее широкое распространение получили оцинкованные изделия, а их форма может быть совершенно разной - шестигранник, круглая с насечками, квадратная, с выступами для захвата пальцами. Главным функциональным назначением гайки является соединение деталей с применением болтов. Они бывают:

• шестигранными;
• квадратными;
• в форме «барашек»;
• фланцевыми с пазами для шплинта в форме колпачка;
• Т-образными, со специальными вставками из пластика.

Кроме того, гайки разделяются также по категории прочности в соответствии с типами болтов, с которыми они используются.

Заклепки

Вытяжные заклепки комбинированного типа состоят из алюминиевого тела и стержня, который изготавливается из оцинкованной стали. Такая конструктивная особенность является одной из самых распространенных и востребованных на сегодняшний день. Используются заклепки для того, чтобы соединять две или несколько поверхностей из тонких листов – с их помощью создается неразъемное соединение. Также на современном рынке встречаются вытяжные гайки-заклепки. Это крепежные элементы, широко используемые в электронике и машиностроении. Они необходимы для создания соединения с резьбой в металлических материалах или других тонких поверхностей, обладающих высокой прочностью.

Среди большого выбора данной крепежной продукции одними из самых прочных являются резьбовые стальные заклепки. От воздействия коррозии они защищаются при помощи оцинковки. По конструкции, такие изделия отличаются от простых вытяжных тем, что не только могут соединять между собой листы материалов, но также и обладают внутренней винтовой резьбой. Они монтируются в труднодоступных местах, куда невозможно добраться с заклепочником. На современном рынке представлен широкий выбор типоразмеров, поэтому выбрать их для решения нужной технической задачи не составляет труда.

Применение шурупов, винтов и других крепежных элементов

Для того, чтобы винты правильно выполняли возложенные на них функции, следует корректно подбирать их типоразмеры. Шурупы являются крепежными изделиями, которые необходимы для конструкций из дерева – их стержень сужается ближе к концу и выполняет функцию сверла. Данный вид крепежа нельзя использовать как гвозди, забивая в поверхность – они должны от начала и до конца быть полностью закрученными. Перед применением небольших шурупов, следует сделать предварительный прокол, а больших – отверстие меньшего диаметра.

Винты используются для фиксации конструкций из металла. Их головки позволяют качественно прижать соединяемую деталь, а форма подбирается таким образом, чтобы максимально облегчить процесс с использованием ключа или отвертки. В зависимости от этого, головки винтов могут иметь различную форму:

• шестигранную;
• полукруглую;
• потайную.

Они всегда вкручиваются в отверстия с резьбой, а в некоторых случаях могут иметь конструкцию, в которой на конце винта высверливается отверстие для шплинтов – проволочных стержней с полукруглым сечением. Оно необходимо для того, чтобы предотвратить самопроизвольное отвинчивание крепежного элемента.

В случае, если винт заржавел, то для его извлечения может применяться ударник или специальные обжимки. Часто помочь в данном процессе может нагревание гайки при помощи газовой горелки или паяльной лампы. Если же применение открытого огня по какой-либо запрещено, тогда может быть использован раскаленный прут из железа или паяльник.

Для качественного крепежа используются также и другие изделия:

• шайбы – круглые пластины, изготавливаемые из ленты холодной прокатки. Они применяются для того, чтобы увеличить прочность болтовых соединений посредством подкладывания под головку болта или под гайку;
• шпильки – цилиндрические стержни с нарезанной наружной резьбой во всей длине или на концах. Используется в тех случаях, если больше не один материал в соединении не имеет резьбы;
• шурупы – стрежневые крепежи с коническим острием, которые обладают свойством создавать новую резьбу в пластиковых или деревянных изделиях.

На рынке строительных материалов существует очень большой выбор крепежных элементов. Их необходимо подбирать в полном соответствии с технологическими особенностями применения и техническими целями, а также условиями эксплуатации.

В различных отраслях промышленности применяются два основных типа неподвижных соединений:

• Разъемные — с применением резьбовых крепежных элементов: болтов, гаек, шпилек и винтов;
• Неразъемные — выполняемые при помощи сварки, склеивания, клепания, пайки.

Названные типы крепежей применяются во всех отраслях машиностроения, и на произведение данных работ приходится около 35% общих затрат труда. Ассортимент используемых крепежей очень велик и постоянно расширяется, поскольку в эксплуатацию постоянно вводится новое, более совершенное и дорогое оборудование, производство которого требует использования более надежных и долговечных соединений, которые, помиго прочего должны соответствовать и эстетическому уровню оборудования.

В государственной классификации крепеж, применяемый в машиностроении, относится к группе ГЗ, в которой выделяются следующие подгруппы: Г31 (болты); Г32 (винты, шпильки); ГЗЗ (гайки); Г34 (заклепки); Г36 (шайбы, шплинты); Г37 (штифты); Г38 (прочие промышленные метизы). На данный момент многие современные и прогрессивные виды крепежа, активно использующиеся в машиностроении, не входят в Классификатор государственных стандартов. Большое разнообразие крепежей, различных по конструкции и технологичности в значительной степени затрудняет их описание и определение принадлежности к тому или иному классу. Несмотря на сложившиеся трудности, крепежи можно разделить на пять основных групп по одному наиболее характерному признаку, который и лежит в основе названия каждой группы:

• крепеж широкого использования;
• крепежи для соединения полимерных композиционных материалов;
• резьбовые крепежные элементы высокой прочности;
• крепежи для высокоресурсных и герметичных соединений;
• крепежные элементы для односторонней постановки и безударной клепки.

Данная классификация довольно условна, поскольку многие виды крепежей можно относить к различным группам из-за их многофункциональности. В то же время в каждую группу входят крепежные элементы, относящиеся к различным классам, согласно Классификатору государственных стандартов. К примеру, в группу резьбовых крепежей повышенной прочности отнесены винты, болты и гайки, а классы болтов и заклепок входят в группу высокоресурсных крепежей.

Описанная классификация помогает работникам технических и конструкционных отделов свободно ориентироваться в широком разнообразии крепежных инструментов и применять необходимые элементы в каждом конкретном случае, разрабатывая оптимальные конструкции машиностроения с надежными креплениями. Также эта классификация удобна для проектировщиков различных видов крепежей.

Достаточно сложно дать правильное название крепежному элементу из-за такого разнообразия. Для того чтобы разобраться в видах крепежей, лучше обратиться к терминологии по ГОСТу. Ниже рассмотрим наиболее часто употребляемые определения крепежных элементов, соответствующие ГОСТ 27017-86.

ГОСТ 27017-86 полностью соответствует требованиям стандарта ISO 1891-79 и дает терминологические определения крепежей, используемых в машиностроении. В стандартах указываются только основные термины. Но процесс появления новых видов крепежей на российском рынке не останавливается, поэтому пополнение терминологии является постоянным. При этом все участники рынка желают принятия стандартизированной терминологии для предотвращения разночтений.

В данной статье использованы материалы сайта http://www.kvadromet.ru/article/a013.html

Без надежного крепежа построить дом или сделать ремонт квартиры самостоятельно, или с помощниками невозможно. У вас не получиться скрепить стропильную ногу с балкой, вы не сможете повесить полку, вам никогда не собрать мебель. Вот неполный список того, что вы не сможете сделать не имея под рукой гвоздя, шурупа, самореза или болта. Многие скажут, а о чем будет эта статья, если вы только что перечислили весь популярный крепеж. В принципе, да осталось добавить анкера, заклепки, дюбеля, конфирматы и винты. Вот и все, на самом деле это лишь названия метизов, а крепеж имеет немного другую классификацию.

Скорее всего это понятие придумано искусственно, чтобы объединить все детали, которыми можно соединить различные строительные элементы и .

Как раз к этой группе крепежа и относят винты, саморезы, гвозди, дюбеля и т.д. Также существуют типы строительного крепежа, а именно, дюбеля, анкера, метрические изделия и саморезы.

Отдельной группой выделяется крепеж из нержавеющей стали. Как правило, его изготавливают по стандарту DIN (Германия). Такой крепеж имеет почти неограниченный срок службы, так как не подвергается воздействию атмосферных осадков и достаточно стойкий к воздействию химических реактивов. Более того, эстетический вид этого крепежа не испортит .

Если есть необходимость в надежном креплении чего-либо, то на выручку придут анкера. Анкер – это особый вид крепежа, состоящий из двух частей, штифта или сердечника и гильзы. Применение анкерного крепежа не регламентировано, но, как правило, строители используют анкера для большей надежности крепления. Так если нужно закрепить тяжелый элемент к пустотелой основе либо бетону, то анкер, пожалуй, единственный способ это сделать. Часто можно видеть использование анкеров при монтаже ПВХ окон. В зависимости от задачи, которую нужно решить при помощи анкера, подбирается нужный или наиболее подходящий анкер – рамный анкер, анкер с крюком, забивной анкер, анкер с кольцом и анкерный болт.

Существуют также дюбеля, имеющие назначение такое же как и у анкера, но используются при меньших нагрузках.

Отдельной группой стоят химические анкера – это устройства, которые конструктивно отличаются от классического анкера. Химический анкер – это больше способ крепления штифта к основанию. Как правило, такие анкера используются при максимальных нагрузках, которые обычные анкера выдержат не могут. Для закрепления анкера выполняется отверстие требуемого диаметра и глубины. Размеры отверстий строго регламентируются производителем химического анкера. Затем при помощи специального пистолета в отверстие кладется определенное количество химического клея, затем в заполненное клеем отверстие вставляется сам анкер. В результате химической реакции клея с основание и телом анкера происходит взаимное проникновение одного в другое. В конечном итоге получается неразъемное соединение, способное выдерживать колоссальные нагрузки на срез, кручение и изгиб.

Высокопрочный крепеж

По большому счету анкерный крепеж можно отнести к этой группе. Однако все упирается в марку применяемой стали и технологию производства. Требуемые механические свойства высокопрочного крепежа класса 8.8. 10.9 и 12.9 достигается последовательной термообработкой, сочетанием нагревания и охлаждения (закалка и отпуск). Также высокопрочный крепеж обладает большей сопротивляемостью к атмосферным осадкам, химическому воздействию по сравнению с обычным.

Дюймовый крепеж

В англоязычных странах – Великобритания, Австралия, США широко используеися дюймовый крепеж с резьбой различного шага (крупный – UNC и мелкий UNF). Единственное отличие этого крепежа от метрического то, что единицей измерения является дюйм, а не мм. Т.е. мы получаем крепеж, который соответствует стандартам перечисленных выше стран.

К крепежу для мебели можно смело отнести почти все его виды перечисленные выше. Тут есть и гвозди, болты, винты. Специфично применяются только стяжки. Данное соединение не используется нигде больше, кроме как при производстве мебели.

Приварной крепеж

Данный вид крепежа применяется для различных технологий сварки. Конструктивно для сварки используют гвозди, болты, втулки, резьбовые шпильки.

Латунный крепеж

Основное преимущество этого крепежа его низкая стоимость по сравнению с нержавеющим крепежом. При этом изделия значительно лучше выдерживают агрессивное воздействие внешней среды. Кроме этого как и у нержавеющего крепежа, латунный имеет такие же декоративные качества. Так же стоит отметить отсутствие намагниченности, как следствие отсутствие помех при применении в электронных приборах.

Особой группой выделяется такелажный крепеж. Это крепеж, который используется для такелажных – грузоподъемных работ. Это скобы, коуши, талрепы, ремни.

Требованиях, предъявляемых к строительному крепежу.

1. Надежно закреплять конструкции.

2. Иметь удобный и простой способ использования.

3. Крепеж должен быть максимально защищенным от агрессивного воздействия внешней среды и иметь отличные декоративные свойства там, где это потребуется.

Виды метрического крепежа, используемые в строительстве и ремонте
Виброрейки: виды и назначение